塑件的加强筋和凸台

为了确保塑件的强度和刚度而又不至于使制品的壁厚过大，可在塑件适当的位置上设置加强筋。另外，加强筋的添加还改善了塑料熔体的充模流动，增加了流程的截面积，缩短了流程

加强筋的形状一定要正确。如图1所示，一般筋的高度不超过5a，筋的根部厚度不超过0.75a，如果筋的根部过厚会在塑件外表面产生凹陷，在材料中央产生真空泡

图1  注塑件上加强筋的形状和尺寸

为减少塑料在局部汇集过多而形成凹陷和真空泡，加强筋应相互错开，如图2所示，尽量避免两条加强筋十字相汇

图2  加强筋的合理布置

对于有并列多条筋板框式结构的塑件，其尺寸比例应按图3设计，图中两筋板之间距离d至少是2.5a。这种结构犹如中空矩形截面梁，用料虽不多，但有较大的抗弯截面模量，能承受一定的弯曲负载

α_min＝0.5°；t＝(0.5～0.75)a；

d_min＝2.5a；R＝0.25a；c_max＝3a

图3  多筋板加强筋结构尺寸

当塑件要与其他零件装配连接时，为能承受较大的紧固力，常要在塑件壁上设计出柱状凸台。若设计成图4～图6所示结构，不仅加强了凸台，而且改善了凸台的流动充模

图4  凸台的结构尺寸

a为塑件壁厚；b为装配孔孔径；

c＝2.5b；d＝3a；e＝0.9d；

f＝(0.3～1)e；g＝0.5°；

h＝0.6a；i＝0.25a；j＝0.6a

图5  圆角上的凸台结构

图6  通孔与不通孔的凸台结构