自润滑复合材料卷制轴套的性能及应用

自润滑复合材料卷制轴套的性能及应用

主要

 

轴承承载能力

/MPa

适用温度范围

/

线胀系数

/-1

热导率

/W·(m·K)-1

摩擦因数

μ

极限pv

/MPa·m·s-1

JH1

连续运转12

一般运转60

低速运转140

-200280

30×10-6

2.35

有油0.06

无油<0.20

有油50

无油<3.6

JH2

连续运转50

低速运转140

连续-409

断续-40130

 

70×10-6

1.7

有油0.06

有油22.0

干<2.8

 

 

 

JH1型及

其派

(1)静、动摩擦因数接近防爬、减爬(即防粘滑运动)性能优良。适用于机构中微量进给、低速运动和重复定位要求较高的地方

(2)摩擦因数小并能在无油、少油的工况条件下正常工作能简化润滑系统减少维护。安装时抹上润滑脂使用效果更好

(3)能吸收振动减少运动中的噪声。不产生聚积静电

(4)化学性能稳定在对钢背材料进行特殊处理或采用不锈钢后能在酸、碱、盐水溶液中或SF6气体、电弧分解物的气氛中工作。如印刷造纸机械、化工设备、海洋机械、高压开关等JH1基础上开发的其他型号有:

JH1G改进型——有更低的摩擦因数能承受更大瞬时速度的变化和载荷的变化。适用边界润滑、无油、少油的轴承部位如汽车减振器等

JH1Z增强型——有更高的承载能力和良好的抗磨损性能是为高pv值而设计的,如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等

JH1W无铅型——采用不含铅的改性PTFE减摩层适用于食品、医疗机械和家用电器等

JH1T铜背、JH1B不锈钢背等具有良好的导热性和耐腐蚀性可用于冶金、化工、海洋等环境此外还可制成翻边轴套、止推垫圈、球型轴承、机床导轨板等

JH2

安装时在油坑中充满润滑脂使用中定期加入润滑脂或稀油效果更好。具有优良的耐磨性适用于边界润滑条件特别适合重载、低速停止、启动频繁不能形成润滑膜的旋转运动、摆动等机械的轴承。轴套可根据使用精度要求在安装后对减摩层进行精加工。除轴套外还可制成止推垫圈、机床导轨板等其派生型为JH2W无铅型、JH2G改进型。JH2含铅型较JH2W有较好的耐磨性

 

 

 

JH1JH2型自润滑复合材料轴套的安装注意事项:

(1)轴套座孔及轴劲尺寸偏差的选择可按表JH1型轴套尺寸中的推荐值选取。特殊环境可由试验来决定其合理间隙

(2)与轴套内径相配合的轴颈表面粗糙度Ra0.8μm表面硬度≥46HRC

(3)轴套座孔的表面粗糙度要小于Ra1.6μm。轴套座孔的压入端面应按T×20°倒角并去除毛刺涂少量的润滑脂以利于压入。轴套压入时应先自制一个导向杆用专用工具或压力机垂直地压入轴套座孔应避免直接敲打轴套的端面。对导向杆、座孔的要求见下图

(4)JH1轴套内径工作表面(塑料面)不允许进行车、镗、磨、铰、刮等加工

(5)在安装轴套时应避免轴套的接缝处在承受最大载荷的方向

(6)同一个座孔安装两个以上轴套时轴套其接缝应在同一方向上并对齐且轴套之间应留有12mm的间隙

(7)当需要限制工作轴的轴向移动时可加装止推垫圈或采用翻边轴套

注:生产厂为北京市朝阳建华无油润滑轴承厂。