普通螺纹公差与配合 (GB/T 197—2003)

外

螺

纹

公 差

精 度

公差带位置 e

公差带位置 f

公差带位置 g

公差带位置 h

S

N

L

S

N

L

S

N

L

S

N

L

精 密

—

—

—

—

—

—

—

—

(5g4g)

(3h4h)

4h^①

(5h4h)

中 等

—

6e^①

(7e6e)

6f^①

—

(5g6g)

(7g6g)

(5h6h)

6h^①

(7h6h)

粗 糙

—

(8e)

(9e8e)

—

—

—

8g

(9g8g)

—

—

—

内

螺

纹

公 差

精 度

公差带位置 G

公差带位置 H

内、外螺纹公差带位置

S

N

L

S

N

L

精 密

—

—

—

4H

5H

6H

中 等

(5G)

(6G)

(7G)

5H^①

7H^①

粗 糙

—

(7G)

(8G)

—

7H

8H

普通螺纹的配合选择

一般连接螺纹

为保证内、外螺纹有足够的接触高度，应优先采用H/g、H/h或G/h；小于或等于M1.4的螺纹，应选用5H/6h、4H/6h或更精密的配合

经常装拆的螺纹

推荐采用H/g

高温下工作的螺纹

工作温度在450℃以下，选用H/g；高于450℃时应选用H/e、G/h或G/g

需要涂层的螺纹

薄镀层螺纹件选用H/g；中等腐蚀条件、中等镀层厚度的螺纹件选用H/f；严重腐蚀条件、较厚镀层的螺纹件选用H/e或G/e

标

记

示

例

粗牙螺纹

公差带代号由中径公差带代号和顶径公差带代号两部分组成。中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。若两者相同，则只标注一组代号。写在尺寸代号的后面，用“-”分开

直径10mm，螺距1.5mm，中径、顶径公差带均为6H的内螺纹：M10-6H

顶径指外螺纹大径和内螺纹小径

细牙螺纹

直径10mm，螺距1mm，中径、顶径公差带均为6g的外螺纹：M10×1-6g

内、外

螺纹的

配合

表示内、外螺纹配合时，内螺纹公差带代号在前，外螺纹公差带代号在后，中间用斜线分开

对短旋合长度或长旋合长度，宜在公差带代号之后加注旋合长度代号“S”或“L”，用“-”与公差带代号分开，中等旋合长度的螺纹不标注

对左旋螺纹，应在旋合长度代号之后加注“LH”，之间用“-”分开，右旋螺纹不标注

直径24mm，螺距2mm，内螺纹公差带7H与外螺纹公差带8g组成配合，短旋合长度，左旋螺纹：M24×2-7H/8g-S-LH

注：①为优先选用的公差带。

1.括号内的公差带尽可能不用。

2.大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带。

3.精密精度—用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度— 一般用途；粗糙精度—对精度要求不高或制造比较困难时采用。