计算选型
螺纹术语及其定义 (GB/T 14791—2013) | |||
序号 | 术 语 | 定 义 | |
1 | 螺旋线
| 沿着圆柱或圆锥表面运动的点轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比 a—螺旋线轴线 b—圆柱形螺旋线 c—圆柱形螺旋线的切线 d—圆锥形螺旋线 e—圆锥形螺旋线的切线 Ph—螺旋线导程
| |
2 | 螺纹 | 在圆柱或圆锥表面上具有相同牙型、沿螺旋线连续凸起的牙体 | |
3 | 圆柱螺纹
| 在圆柱表面上所形成的螺纹 P—螺距 | |
4 | 圆锥螺纹(见序号62图) | 在圆锥表面上所形成的螺纹 | |
5 | 对称螺纹与非对称螺纹
| 对称螺纹：相邻牙侧角相等 非对称螺纹：相邻牙侧角不 相等 | |
6 | 单线螺纹与多线螺纹
| 单线螺纹：只有一个起始点的螺纹，其螺距等于导程 多线螺纹：具有两个或两个以上起始点的螺纹，其螺距等于导程除以线数 P—螺距 Ph-导程 | |
7 | 右旋RH（或左旋LH）螺纹（见序号3，6图） | 顺时针（或逆时针）旋入的螺纹 | |
8 | 螺纹收尾（见序号62图） | 由切削刀具倒角或退出所形成的牙底不完整的螺纹 | |
9 | 引导螺纹 | 旋入端的螺纹，其牙底完整而牙顶不完整 | |
10 | 原始三角形和基本牙型
| 原始三角形：由延长基本牙型的牙侧获得的三个连续交点所形成的三角形 基本牙型：在螺纹轴线平面内，由理论尺寸、角度和削平高度所形成的内外螺纹共有的理论牙型。它是确定螺纹设计牙型的基础 a—原始三角形 b—中径线 c—基本牙型 d—底边 | |
11 | 原始三角形高度H（见序号10图） | 由原始三角形底边到与此底边相对的原始三角形顶点间的径向距离 | |
12 | 削平高度
| 在螺纹牙型上，从牙顶或牙底到它所在原始三角形的最邻近顶点间的径向距离 a—牙顶削平高度 b—牙底削平高度 | |
13 | 螺纹牙型 | 在螺纹轴线平面内的螺纹轮廓形状 | |
14 | 设计牙型
| 在基本牙型基础上，具有圆弧或平直形状牙顶和牙底的螺纹牙型 注：设计牙型是内、外螺纹极限偏差的起始点 图（a） a—设计牙型 b—中径线 c—牙顶高 d—牙底高 图（b） 1—内螺纹 2—外螺纹 a—内螺纹设计牙型 b—外螺纹设计牙型 | |
15 | 最大（最小）实体牙型 | 具有最大（最小）实体极限的螺纹牙型 | |
16 | 牙侧
| 由不平行于螺纹中径线的原始三角线一个边所形成的螺旋表面 1—牙体 2—牙槽 a—牙高 b—牙顶 c—牙底 d—牙侧 | |
17 | 相邻牙侧 | 由不平行于螺纹中径线的原始三角形两个边所形成的牙侧 | |
18 | 同名牙侧 | 处在同一螺旋面上的牙侧 | |
19 | 牙体（见序16图） | 相邻牙侧间的材料实体 | |
20 | 牙槽（见序16图） | 相邻牙侧间的非实体空间 | |
21 | 牙顶（见序16图） | 连接两个相邻牙侧的牙体顶部表面 | |
22 | 牙底（见序16图） | 连接两个相邻牙侧的牙槽底部表面 | |
23 | 牙型高度（见序16图牙高） | 从一个螺纹牙体的牙顶到其牙底间的径向距离 | |
24 | 牙顶高（见序14图） | 从一个螺纹牙体的牙顶到其中径线间的径向距离 | |
25 | 牙底高(见序号14图) | 从一个螺纹牙体的牙顶到其中径线间的径向距离 | |
26 | 牙侧角β（米制螺纹）(见序号5、16图) 注：对寸制螺纹，对称螺纹牙型角代号为2α，非对称螺纹牙侧角代号为α1和α2 | 在螺纹牙型上，一个牙侧与垂直于螺纹轴线平面间的夹角 | |
27 | 牙型角α（米制螺纹）(见序号5、16图) 注：对寸制螺纹，对称螺纹牙型角代号为2α，非对称螺纹牙侧角代号为α1+α2 | 在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角 | |
28 | 牙顶（牙底）圆弧半径R，r | 在螺纹轴线平面内，牙顶（牙底）上呈圆弧部分的曲率半径 | |
29 | 公称直径D，d | 代表螺纹尺寸的直径 注：1.对紧固螺纹和传动螺纹，其大径基本尺寸是螺纹的代表尺寸。对管螺纹，其管子公称尺寸是螺纹的代表尺寸。 2.对内螺纹，使用直径的大写字母代号D；对外螺纹，使用直径的的小写字母代号d | |
30 | 大径D、d、D4（米制螺纹）
| 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底的假想圆柱或圆锥的直径 注：1.对圆锥螺纹，不同螺纹轴线位置处的大径是不同的 2. 当内螺纹设计牙型上的大径尺寸不同于其基本牙型上的大径时，设计牙型上的大径使用代号D4 a—螺纹轴线 b—中径线 | |
31 | 小径D1，d1，d3（见序号30，14图） | 在螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 1.对圆锥螺纹，不同螺纹轴线位置处的小径是不同的。 2.当外螺纹设计牙型上的，小径尺寸不同于其基本牙型上的小径时，设计牙型上的小径使用代号d3 | |
32 | 顶径D1，d（见序号30，14图） | 与螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径 注：它是外螺纹的大径或内螺纹的小径 | |
33 | 底径D，d1（见序号30图），d3，D4（米制螺纹）（见序号14图） | 与螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径 1. 它是外螺纹的小径或内螺纹的大径 2. 当内螺纹的设计牙型上的大径尺寸不同于其基本牙型上的大径时，设计牙型上的大径使用代号D4 | |
34 | 中径D2，d2（见序号30图） | 中径圆柱或中径圆锥的直径 注：对圆锥螺纹，不同螺纹轴线位置处的中径是不同的 | |
35 | 单一中径D2s，d2s
| 一个假象圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过实际螺纹上牙槽宽度等于半个基本螺距的地方。通常采用最佳量针或量球进行测量 注：1.对圆锥螺纹，不同螺纹轴线位置处的单一中径是不同的 3. 对理想螺纹，其中径等于单一中径 1—带有螺距偏差的实际螺纹 a—理想螺纹 b—单一中径 c—中径 | |
36 | 作用中径
| 在规定的旋合长度内，恰好包容（没有过盈或间隙）实际螺纹牙侧的一个假想理想螺纹的中径。该理想螺纹具有基本牙型，并且包容时与实际螺纹在牙顶和牙底处不发生干涉 注：对圆锥螺纹，不同螺纹轴线位置处的作用中径是不同的 1—实际螺纹 lE—螺纹旋合长度 a—理想内螺纹 b—作用中径 c—中径 | |
37 | 中径轴线，螺纹轴线(见序号30图) | 中径圆柱或中径圆锥的轴线 注：如果没有误解风险，大多数场合允许用“螺纹轴线”替代“中径轴线”。但不允许用“大径轴线”或“小径轴线”替代“中径轴线” | |
38 | 螺距P，牙槽螺距P2，累积螺距PƩ
| 螺距P：相邻两牙体上的对应牙侧与中径线相交两点间的轴向距离牙槽 螺距P2：相邻两牙槽的对称线在中径线上对应两点间的轴向距离。通常采用最佳量针或量球进行测量 注：牙槽螺距仅适用于对称螺纹，其牙槽对称线垂直于螺纹轴线 累计螺距PƩ：相距两个或两个以上螺距的两个牙体间的各个螺距之和 a—螺纹轴线 b—中径线 | |
39 | 牙数n | 每25.4mm轴向长度内所包含的螺纹螺距个数 注：此术语主要用于寸制螺纹。牙数是英寸螺距值的倒数。 | |
40 | 导程Ph（米制螺纹）和L（寸制螺纹），牙槽导程Ph2
| 导程：米制螺纹为Ph，寸制螺纹为L，指最邻近的两同名牙侧与中径线相交两点间的轴向距离 注：导程是一个点沿着在中径圆柱或中径圆锥上的螺旋线旋转周所对应的轴向位移 牙槽导程Ph2：处于同一牙槽内的两最邻近牙槽的对称线在中径线上对应两点间的轴向距离。通常采用最佳量针或量球进行测量 注:牙槽导程仅适用于对称螺纹,其牙槽对称线垂直于螺纹轴线 | |
41 | 升角，导程角, | 在中径圆柱或中径圆锥上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线平面间的夹角 注：1.对米制螺纹，其计算公式为 | |
42 | 牙厚(见序号16) | 一个牙体的相邻牙侧与中径线相交两点间的轴向距离 | |
43 | 牙槽宽(见序号16) | 一个牙槽的相邻牙侧与中径线相交两点间的轴向距离 | |
44 | 螺纹接触高度H0，牙侧接触高度H1
| 螺纹接触高度：在两个同轴配合螺纹的牙型上，外螺纹牙顶至内螺纹牙顶间的径向距离，即内外螺纹的牙型重叠径向高度 | |
45 | 螺纹旋合长度lE，螺纹装配长度lA
| 螺纹旋合长度lE：两个配合螺纹的有效螺纹相互接触的轴向长度 螺纹装配长度IA：两个配合螺纹旋合的轴向长度。 注螺纹装配长度允许包含引导螺纹的倒角和(或)螺纹收尾 1—内螺纹 2—外螺纹 | |
46 | 大径间隙αc1（见序号14图） | 在设计牙型上，同轴装配的内螺纹牙底与外螺纹牙项间的径向距离 | |
47 | 大径间隙αc2（见序号图） | 在设计牙型上，同轴装配的内螺纹牙顶与外螺纹牙底间的径向距离 | |
48 | 行程
| 两个配合螺纹相对转动某一角度所产生的相对轴向位移量。此术语通常用于传动螺纹 a—行程 b—转动角度 | |
49 | 螺距偏差△P | 螺距的实际值与其基本值之差 | |
50 | 牙槽螺距偏差△P2 | 牙槽螺距的实际值与其基本值之差 | |
51 | 累积螺距偏差△PƩ
| 在规定的螺纹长度内，任意两牙体间的实际累积螺距值与其基本累积螺距值差中绝对值最大的那个偏差 注:在一 些场合，此规定的螺纹长度可能是螺纹旋合长度。对管螺纹,此规定的螺纹长度可能是25.4mm | |
52 | 导程偏差△Ph(米制螺纹)和△L(寸制螺纹) | 导程的实际值与其基本值之差 | |
53 | 牙槽导程偏差△Ph2 | 牙槽导程的实际值与其基本值之差 | |
54 | 行程偏差 | 行程的实际值与其基本值之差 | |
55 | 累积导程偏差△PhƩ
| 在规定的螺纹长度内，同一螺旋面上任意两牙侧与中轻线相交两点间的实际轴向距离与其基本值之差中绝对值最大的那个偏差 注：在一共场合，此规定的螺纹长度可能是螺纹旋合长度。对管螺纹，此规定的螺纹长度可能是25.4mm | |
56 | 牙侧角偏差△β（米制螺纹） | 牙侧角的实际值与其基本值之差 | |
57 | 中径当量 | 由螺距偏差或导程偏差和(或)牙侧角偏差所引起作用中径的查化量。通常利用螺纹指示规的差示检验法进行测量 注:1.对外螺纹，其中径当量是正值:对内螺纹，其中径当量是负值 2.中径当量也可细分为螺距偏差的中径当量和牙侧角偏差的中径当量 | |
58 | 与 非 对 称 螺 纹 相 关 的 术 语 | 承载牙侧 | 螺纹副中承受外部轴向载荷的牙侧 |
59 | 非承载牙侧 | 螺纹副中不承受外部轴向载荷的牙侧 | |
60 | 引导牙侧 | 在螺纹即将装配时，面对与其配合螺纹工件的牙侧 | |
61 | 跟随牙侧 | 在螺纹即将装配时，背对与其配合螺纹工件的牙侧 | |
62 | 完整螺纹
| 牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹 注:当引导螺纹的倒角轴向长度不超过一个螺距，此引导螺纹包含在完整螺纹长度之内 a—参照平面 b—有效螺纹 c—完整螺纹 d—不完整螺纹 e—螺纹收尾 f—基准直径(d) g—基准平面 h—手旋合时最小实体内螺纹工件端面能够到达的轴向位置 i—基准距离 j—与内螺纹正公差相等的余量 k—扳紧余量 l—装配余量 序号62~73是与密封管螺纹相关的术语 | |
63 | 不完整螺纹（见序号62图） | 牙底形状完整，牙顶因与工件圆柱表面相交而形状不完整的螺纹 | |
64 | 有效螺纹（见序号62图） | 由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包含螺尾 | |
65 | 基准直径（见序号62图） | 为规定密封管螺纹尺寸而设立的基准基本大径 | |
66 | 基准平面（见序号62图） | 垂直于密封管螺纹轴线、具有基准直径的平面 注:螺纹环规和塞规利用此平面进行螺纹工件的检验 | |
67 | 基准距离（见序号62图） | 从基准平面到圆锥外螺纹小端面的轴向距离 | |
68 | 装配余量（见序号62图） | 在圆锥外螺纹基准平面之后的有效螺纹长度。它提供了与最小实体状态内螺纹的装配量 | |
69 | 扳紧余量（见序号62图） | 手旋合后用于扳紧所需的有效螺纹长度。扳紧时，它容纳两配合螺纹工件间的相对运动 | |
70 | 参照平面（见序号62图） | 检验螺纹时，读取量规检验数值(基准平面的位置偏差)所参照的螺纹工件可见端面 注:它是内螺纹工件的大端面或外螺纹工件的小端面 | |
71 | 容纳长度 | 从内螺纹大端面到妨碍外螺纹扳紧旋人所遇到的第一个障碍物间的轴向距离 | |
72 | 中径圆锥锥度 | 在中径圆锥上，两个位置的直径差与这两个位置间的轴向距离之比 | |
73 | 紧密距 | 在规定的安装力矩或者其他条件下,圆锥螺纹工作或量规上规定参照 | |
