链轮(摘自GB/T 5269—2008)

(1)基本参数与直径尺寸

链轮的基本参数和直径尺寸应符合下图和表1的规定

直径尺寸与齿形

量柱测量距

表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm

名    称  d

计   算   公   式

备        注

分度圆直径 d

有效齿数ｚ的范围为5～75(包括5½～74½的中间数)。优先选用有效齿数：7，9，10，11，13，19，27，38，57

p——弦节距，等于链条节距

量柱直径d_R

齿顶圆直径 d_a

可在d_amax、d_amin范围内任意选用，但选用d_amax时，应考虑采用展成法加工，有发生顶切的可能性

分度圆弦齿高 h_a

h_a是为简化放大齿形图的绘制而引入的辅助尺寸。h_amax相应于d_amax、d_amin相应于d_amin

d₁——滚子外径

齿根圆直径 d_f

d_f＝d-d₁

最大齿侧凸缘直径 d_g

h₂——链板高度，r_a≈0.15h₂

量柱测量距M_R

测量偶数齿的量柱测量距，需将两个量柱放置在两个完全相对的齿槽中

测量奇数齿的量柱测量距，需将两个量柱放置在两个接近相对的齿槽中

两量柱测量距的公差与相应的齿根圆直径的公差相同

注：1.双节距链的链轮可做成单切齿或双切齿。单切齿(图中实线所示)链轮的有效齿数等于实际齿数(z＝z₁)；双切齿(图中虚线所示)则是在单切齿链轮的各齿中间位置上又切出一组齿，在这种情况下，链轮的有效齿数等于实际齿数之半(z＝1/2z₁)。

2.单切齿链轮的齿数z必为整数。双切齿链轮的实际齿数z₁是整数，但z₁为奇数时，有效齿数z则成为分数。

3.双节距链的双切齿链轮不能与短节距滚子链配用，反之，短节距滚子链的链轮也不能与双节距链配用。

(2)齿槽形状

链轮的实际齿槽形状，应在上图、表2所规定的最大齿槽形状和最小齿槽形状的范围内，组成齿槽形状的各段曲线应光滑连接

表2

名    称

计   算   公   式

最大齿槽形状

最小齿槽形状

齿廓圆弧半径 r_e/mm

r_emin＝0.008d₁(z²＋180)

r_emax＝0.12d₁(z＋2)

齿沟圆弧半径 r_i/mm

r_imin＝0.505d₁

齿沟角 α/(°)

(3)轴向齿廓

表3

名    称

计  算  公  式

备        注

齿宽

b_f＝0.95b₁，公差为 h14

用户与制造厂协商也可用 b_f＝0.93b₁，公差为 h14

齿侧倒角

b_anom＝0.065p

齿侧倒角半径

r_xnom＝0.5p

(4)链轮公差

表4　　　　　　　　　　　　　　　　　齿根圆直径极限偏差

齿根圆直径  d_f /mm

上  偏  差

下  偏  差

轮齿的节距精度是重要的，精度等级与制造厂商定

d_f ≤127

127＜d_f ≤250

d_f ＞250

0

0

0

0.25mm

0.3mm

h11

表5　　　　　　　　　　　　　　　齿根圆径向跳动和轴向跳动

项      目

要         求

齿根圆径向跳动

不应超过下列两数值中的较大值：0.0008d_f+0.08mm(或0.15mm)，最大到0.76mm

齿根圆轴向跳动（摆动）

不应超过下列计算值：0.0009d_f+0.08mm，最大到1.14mm

对于焊接链轮，如上述公式的计算值较小，可采用0.25mm