气路、空气过滤器、减压阀、油雾器等的故障及对策

现象

故障原因

对    策

(1)气路没有气压

气动回路中的开关阀、速度控制阀等未打开

予以开启

换向阀未换向

查明原因后排除

管路扭曲、压扁

纠正或更换管路

滤芯堵塞或冻结

更换滤芯

介质或环境温度太低，造成管路冻结

及时清除冷凝水，增设除水设备

(2)供气不足

耗气量太大，空压机输出流量不足

选用输出流量更大的空压机

空压机活塞环磨损

更换零件。在适当部位装单向阀，维持执行元件内压力，以保证安全

漏气严重

更换损坏的密封件或软管。紧固管接头及螺钉

减压阀输出压力低

调节减压阀至使用压力

速度控制阀开度太小

将速度控制阀打开到合适开度

管路细长或管接头选用不当，压力损失大

重新设计管路，加粗管径，选用流通能力大的管接头及气阀

各支路流量匹配不合理

改善各支路流量匹配性能。采用环形管道供气

(3)异常高压

因外部振动冲击产生了冲击压力

在适当部位安装安全阀或压力继电器

减压阀破坏

更换

(4)油泥过多

压缩机油选用不当

选用高温下不易氧化的润滑油

压缩机的给油量不当

给油量过多，在排出阀上滞留时间长，助长碳化；给油量过少，造成活塞烧伤等。应注意给油量适当

空压机连续运行时间过长

温度高，机油易碳化。应选用大流量空压机，实现不连续运转。气路中加油雾分离器，清除油泥

压缩机运动件动作不良

当排出阀动作不良时，温度上升，机油易碳化。气路中加油雾分离

(5)空气过滤器

漏气

密封不良

更换密封件

排水阀、自动排水器失灵

修理或更换

压力降太大

通过流量太大

选更大规格过滤器

滤芯堵塞

更换或清洗

滤芯过滤精度过高

选合适过滤器

水杯破裂

在有机溶剂中使用

选用金属杯

空压机输出某种焦油

更换空压机润滑油，使用金属杯

从输出端流出冷凝水

未及时排放冷凝水

每天排水或安装自动排水器

自动排水器有故障

修理或更换

超过使用流量范围

在允许的流量范围内使用

输出端出现异物

滤芯破损

更换滤芯

滤芯密封不严

更换滤芯密封垫

错用有机溶剂清洗滤芯

改用清洁热水或煤油清洗

(6)减压阀

阀体漏气

密封件损伤

更换

紧固螺钉受力不均

均匀紧固

输出压力波动大于10%

减压阀通径或进出口配管通径选小了，当输出流量变动大时，输出压力波动大

根据最大输出流量选用减压阀通径

输入气量供应不足

查明原因

进气阀芯导向不良

更换

溢流口总是漏气

进出口方向接反了

改正

输出侧压力意外升高

查输出侧回路

膜片破裂，溢流阀座有损伤

更换

压力调不高

膜片撕裂

更换

弹簧断裂

更换

压力调不低输出压力升高

阀座处有异物、有伤痕，阀芯上密封垫剥离

更换

阀杆变形

更换

复位弹簧损坏

更换

不能溢流

溢流孔堵塞

更换

溢流孔座橡胶太软

更换

(7)油雾器

不滴油或滴油量太少

油雾器装反了

改正

油道堵塞，节流阀未开启或开度不够

修理或更换。调节节流阀开度

通过油量小，压差不足以形成油滴

更换合适规格的油雾器

气通道堵塞，油杯上腔未加压

修理或更换

油黏度太大

换油

气流短时间间隙流动，来不及滴油

使用强制给油方式

耗油过多

节流阀开度太大

调至合理开度

节流阀失效

更换

油杯破损

在有机溶剂的环境中使用

选用金属杯

空压机输出某种焦油

换空压机润滑油，使用金属杯

漏气

油杯或观察窗破损

更换

密封不良

更换