齿轮与蜗杆传动的润滑油选择

润滑油的黏度是选择齿轮传动和蜗杆传动用油的主要指标。首先按下表1查得黏度后，再确定润滑油的牌号。一般减速器常用工业齿轮油，润滑油性能见“润滑与密封”一篇

表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　闭式齿轮传动润滑油黏度选用表

齿轮材料

齿面硬度

圆周速度/m·s^-1

＜0.5

0.5~1

1~2.5

2.5~5

5~12.5

12.5~25

＞25

黏          度

调质钢

＜280HB

280~350HB

渗碳或表面淬火钢

≥40HRC

注：1．多级减速器按各级所选润滑油黏度的平均值来确定。

2．对于齿面硬度＞230HB的镍铬钢齿轮(不渗碳)的润滑油黏度应取较高一级。

3．表中分子为运动黏度，10^-6m²/s，分母为恩氏黏度°E，带括号者为100℃时的黏度，不带括号者为50℃时的黏度。

表2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　闭式齿轮传动用含铅皂极压油的黏度选用　　　　　　　　　　　　　　　　　10^-6m²·s^-1

减 速 器

环境温度/℃

减 速 器

环境温度/℃

类型

大齿轮直径/mm

一般载荷

重载荷

类型

大齿轮直径/mm

一般载荷

重载荷

-10~15

10~50

-10~15

10~50

-10~15

10~50

-10~15

10~50

单级减速

200以内

200~500

500以上

30~50

40~60

50~80

60~80

80~100

90~110

35~50

35~50

80~110

80~110

80~110

80~110

带电机减速机

30~50

60~80

35~50

80~110

两级减速

200以内

200~500

500以上

30~50

50~80

50~80

60~80

80~110

80~110

35~50

70~100

80~110

80~110

80~110

80~110

高速减速器

20~30

30~50

三级减速

200以内

200~500

500以上

30~50

50~80

80~110

50~80

80~110

10~20

(100℃)

35~50

80~110

80~110

80~110

80~110

15~20

(100℃)

锥齿轮减速器

锥距

R≤300

R＞300

30~50

50~80

80~110

10~20

(100℃)

35~50

80~110

80~110

15~20

(100℃)

注：除特殊注明外，表中均为50℃时的运动黏度。

表3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　开式齿轮传动润滑油黏度推荐值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10^-6m²·s^-1

环境温度/℃

带活性添加剂的润滑油

不带活性添加剂的润滑油

-10~15

5~40

20~50

110~125

180~220

220~660

660~2200

660~2200

注：1．表中所列黏度均为100℃时运动黏度。

2．本表适用定期加油。

表4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　蜗杆传动润滑油黏度选用　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10^-6m²·s^-1

蜗杆传动的滑动速度υ_h/m·s^-1

≤1

1~2.5

2.5~5

5~10

10~15

15~25

＞25

工作条件

重型

重型

中型

—

—

—

—

润滑油黏度

444(52)

266(32.4)

177(20.5)

118(11.4)

81.5

59

44

给油方法

浸油润滑

浸油润滑

压力喷油

0.0686MPa

0.147MPa

注：表中所列黏度均为运动黏度，括号外为50℃时运动黏度，括号内为100℃时运动黏度。