M值的计算

M值的计算

线

齿

M

 

在图arp为量柱中心到被测齿轮中心的距离dp为量柱直径通常可优先选用检测螺纹用三针作为量柱。压力角α20°的不同模数齿轮的M值测量可参照下表选择三针。测量M值的最佳量柱直径选择原则:要求量柱与齿轮齿槽两侧齿廓在分度圆附近相接触。但非标准压力角或变位齿轮按下表选择的三针与被测齿轮的接触点可能偏离分度圆较远在这种情况下需要先凭目测选择基本符合上述要求的专用量柱后再进行M值的计算

α20°的不同模数齿轮的三针直径dp

m

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.4

0.5

dp

0.201

0.291

0.402

0.433

0.572

0.724

0.866

m

0.6

0.7

0.8

1.0

1.25

1.5

 

dp

1.008

1.302

1.441

1.732

2.311

2.595

 

 

齿

齿

M

计算项目

计算公式及说明

对于偶数齿

对于奇数齿

齿

齿

M

对于偶数齿

圆柱斜齿轮M应在端面上进行计算

β——分度圆柱上的螺旋角

对于奇数齿

齿

齿

M

对于偶数齿

直齿内齿轮M值计算与外齿轮类似但末项前的运算符号易号

对于奇数齿

采用以上公式的M值计算比较费事一些齿轮测量手册针对标准齿轮在公式中引用了相关系数通过查表来简化计算。但是塑料齿轮的压力角特别是齿轮型腔和EDM加工用的齿轮电极均为非标准压力角因此无法引入这类系数来简化M值的计算

M

M

d——蜗杆分度圆直径

dp——量柱直径

αn——蜗杆法向齿形角按下式计算:

γ——蜗杆分度圆导程角按下式计算:

z——蜗杆头数

mt——蜗杆轴向模数

M

齿槽法向直廓蜗杆M

齿槽法向直廓蜗杆的M如图b所示是在法向截面内计

wn——蜗杆分度圆法向齿槽宽度

渐开线蜗杆M

渐开线蜗杆M值计算与圆柱渐开线斜齿轮M值相同。在计算时将蜗杆头数视为斜齿轮齿数、蜗杆导程角γ视为斜齿轮螺旋角β

M

从理论上讲蜗轮的M值应采用钢球进行直接测量。但由于蜗轮M值的计算非常繁杂不同类型的蜗轮M值的计算公式各异均需通过多次渐近法求得所需的精确值无法直接求解既费时又易出错。有关蜗轮M值的计算参考文献作了详细介绍本节讨论从略

在生产中普遍采用两标准蜗杆代替两钢球测量蜗轮M更接近实际使用情况