按性能要求或工作条件选择热处理方法

退

火

与

正

火

性能要求

选　　 择

切削加工性

金属的硬度在170～230HB时切削加工性比较良好，从表整体热处理方法、特点和应用

中的碳钢在退火或正火后的硬度看出，低、中碳钢以正火为预先热处理较好，高碳结构钢和工具钢则以退火较好，合金钢由于合金元素的加入，硬度有所提高，在多数情况下，中碳以上合金钢都需退火，而不宜正火

使用性能

性能要求不高，随后不宜再进行淬火与回火的一般工件，可用正火来提高力学性能；但复杂的零件或大型铸件，正火冷却速度快，有形成裂纹危险时，则应退火。另外从减少最终热处理(淬火)的变形开裂倾向来看，正火也不如退火

经济效果

正火比退火生产周期短，耗热量少，且操作简便，故在可能条件下，应优先考虑以正火代替退火

整

体

淬

火

与

表

面

热

处

理

工　 作　 条　 件

选　　　 择

一般受力情况均可

整体淬火

同时受磨损和交变应力者，应考虑采用

表面热处理

受磨损较大而不受交变应力的零件

可用高碳钢经淬火及低温回火，或用低碳钢经渗碳、淬火及低温回火

传递功率大，摩擦压力小，摩擦速度高，冲击小

用于磨损与交变应力作用下的零件

中碳合金钢

渗氮

变形极小

零件简单、复杂均可

传递功率较大，摩擦压力大，摩擦速度不太高，冲击不太大

中碳钢

高频淬火

变形小

零件简单

传递功率大，摩擦压力大，摩擦速度不高，冲击大

低碳合金钢

渗碳

变形较小

零件简单

复杂均可

低碳钢

变形大

回

火

低温回火

要求高硬度及高耐磨性的零件，如渗碳件、表面淬火齿轮等

1.一般零件尽量不用中温回火，以防止回火脆性

中温回火

要求在一定韧性条件下具有高的弹性极限及屈服极限的零件，如弹簧及热锻模等

2.时效一般只用于高合金钢，对碳钢、低合金钢不适用

高温回火

要求有高的综合力学性能的零件，如各种连接件及传动件(连杆、轴等)

3.高温回火可消除残余奥氏体，但不能保证高硬度，而低温回火可保证高硬度，但不能消除更多残余奥氏体，故精密件须冷处理、回火、时效

冷处理及

低温时效

要求保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性的精密零件，如柴油机喷觜、精密轴承及量具等