计算选型
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类型选择 |
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普通输送带的芯层及覆盖胶代号见表1 各类输送带适宜的工作条件见表2 普通输送带覆盖层性能等级见表3 |
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表1 |
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芯 层 |
覆 盖 胶 |
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代 号 |
材 料 |
代 号 |
材 料 |
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CC |
棉帆布芯 |
NR |
天然橡胶 |
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VC |
维棉帆布芯 |
SBR |
丁苯橡胶 |
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VV |
维纶帆布芯 |
CR |
氯丁橡胶 |
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NN |
锦纶(尼龙)帆布芯 |
BR |
顺丁橡胶 |
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EP |
涤纶(聚酯)帆布芯 |
NBR |
丁腈橡胶 |
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ST |
钢丝绳芯 |
EPDM |
乙丙橡胶 |
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PVC |
锦纶或涤纶长丝与纤维编织整芯带基浸渍PVC，贴PVC塑胶面 |
IIR |
丁基橡胶 |
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PVC |
聚氯乙烯 |
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PVG |
锦纶或涤纶长丝与纤维编织整芯带基浸渍PVC，贴橡胶面 |
CPE |
氯化聚乙烯 |
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IR |
异戊二烯橡胶 |
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表2 |
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物料及工作条件 |
宜选输送带 |
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类型 |
芯层代号 |
覆盖胶代号 |
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散状物料密度较小，磨损性较小的物料，如谷物、纤维、木屑、粉末等 |
轻型(薄型) |
CC、VV、NN |
NR、PVC |
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松散密度在2.5t/m3以下的中小块矿石、原煤、焦炭和砂砾等对输送带磨损不太严重的物料 |
普通型 |
CC、VV、NN、EP |
NR、SBR |
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松散密度较大的大、中、小块矿石、原煤等对输送带冲击力较大、磨损较重的物料，输送量大、输送距离较长的输送带 |
强力型 |
NN、EP、ST |
NR、SBR、IR |
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矿井下运送物料 |
井巷型 |
CC、VV、NN、EP |
PVC、CR、CPE、NBR |
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工作区域易于爆炸、起火(如地下煤矿) |
难燃型 |
CC、NN、EP、PVC、PVG、ST |
CR、PVC、CPE、NBR |
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输送80～150℃的焦炭、水泥、化肥、烧结矿和铸件等 |
耐热型 |
CC、VV、EP、NN、ST |
SBR、CR |
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工作环境温度低达-40～-30℃ |
耐寒型 |
CC、VV、EP、NN、ST |
NR、BR、IR |
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输送150～500℃的矿渣和铸件等热物料 |
耐高温型难燃型 |
CC |
EPDM、IIR |
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输送机倾斜角度较大 |
花纹型波状挡边型 |
CC、VV、NN、EP |
NR、SBR |
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物料冲击较严重 |
耐冲击型 |
VV、NN、EP、ST |
NR、IR |
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物料含油或有机溶剂 |
耐油型 |
CC、VV、NN、EP、ST |
CR、NBR、PVC |
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物料带腐蚀性(酸、碱) |
耐酸碱型 |
CC、VV、NN、EP、ST |
CR、IIR、NR |
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食品，要求不污染 |
卫生型 |
CC、NN |
NR、PVC、NBR |
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物料带静电 |
导静电型 |
CC、NN |
SBR、NR、BR、CR |
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表3 普通输送带覆盖层性能等级 |
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类型(性能等级) |
抗拉强度/MPa ≥ |
扯断伸长率/% ≥ |
磨耗量/mm3 ≤ |
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H |
24.0 |
450 |
120 |
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D |
18.0 |
400 |
100 |
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L |
15.0 |
350 |
200 |
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注：1.当覆盖层厚度为0.8～1.6mm时，试样厚度可以是切出的最大厚度，此时，抗拉强度和扯断伸长率允许比表中值低15%以内。 2.H—强划裂工作条件；D—强磨损工作条件；L—一般工作条件。 普通橡胶输送带适宜的输送物料温度为常温。当被输送物料的温度为80～200℃时，应采用耐热输送带，其耐热性能等级按试验温度分为：T1——可耐热小于等于100℃；T2——可耐热小于等于125℃；T3——可耐热小于等于150℃；T4——可耐热小于等于175℃。所选试验温度通常低于被输送物料温度 |
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