钢丝绳特性代号及标记方法(GB/T 8706—2006)

钢丝绳特性代号

标记方法

(1)横截面形状代号

1)钢丝横截面形状代号

圆形钢丝　　　　　无代号

三角形钢丝　　　　　V

矩形钢丝　　　　　　R

梯形钢丝　　　　　　T

椭圆形钢丝　　　　　Q

Z形钢丝　　　　　　Z

H形钢丝　　　　　　H

2)股横截面形状代号

圆形股　　　　　　无代号

三角形股　　　　　　V

组合芯股^①　　　　　B

椭圆形股　　　　　　Q

扁形或带形股　　　　P

压实形股^②　　　　　K

3)钢丝绳横截面形状代号

圆形钢丝绳　　　　无代号

压实形钢丝绳^②　　　K

编织形钢丝绳　　　　BR

扁形钢丝绳　　　　　P

——单线缝合　　　　PS

——双线缝合　　　　PD

——铆钉铆接　　　　PN

(2)股结构类型代号

1)普通类型的股结构代号及示例

钢丝绳主要特性的标记应按尺寸、钢丝绳结构、芯结构、钢丝绳级别、钢丝表面状态、捻制类型及方向的顺序排列

(1)尺寸

圆钢丝绳和编制钢丝绳公称直径应以mm表示，扁钢丝绳公称尺寸(宽度×厚度)应表明并以mm表示

对于包覆钢丝绳应标明两个值：外层尺寸和内层尺寸。对于包覆固态聚合物的圆股钢丝绳，外径和内径用斜线(/)分开，如13.0/11.5

(2)钢丝绳结构

1)多股钢丝绳结构应按下列顺序标记

①单层钢丝绳：外层股数×每个外层股中钢丝的数量及相应股的标记-芯的标记示例：6×36WS-IWRC

②平行捻密实钢丝绳：外层股数×每个外层股中钢丝的数量及相应股的标记-表明平行捻外层股经过密实加工的绳芯的标记示例：8×19S-PWRC

③阻旋转钢丝绳

a.十个或十个以上外层股：钢丝绳中除中心组件外的股的总数，或当中心组件和外层股相同时，钢丝绳中股的总数(当股的层数超过二层时，内层股的捻制类型标记在括号中)×每个外层股中钢丝的数量及相应股的标记-中心组件的标记示例：18×7-WSC或19×7

b.八个或九个外层股：外层股数×每个外层股中钢丝的数量及相应股的标记(表示反向捻芯)示例：8×25F-IWRC

2)单捻钢丝绳结构应按下列顺序标记

①单捻钢丝绳：1×股中钢丝的数量示例：1×61

②密封钢丝绳(根据其用途)

a.半密封钢丝绳：

HLGR—导向用钢丝绳

HLAR—架空索道用钢丝绳

b.全密封钢丝绳：

FLAR—架空索道(或承载)用钢丝绳

LHR—提升用钢丝绳

FLSR—结构用钢丝绳

3)扁钢丝绳结构应按下列附加代号标记

HR—提升用钢丝绳

CR—补偿(或平衡)用钢丝绳

(3)芯结构

芯、平行捻密实钢丝绳中心和阻旋转钢丝绳中心组件按下列代号标记：

单层钢丝绳

纤维芯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　FC

天然纤维芯　　　　　　　　　　　　　　　NFC

合成纤维芯　　　　　　　　　　　　　　　SFC

固态聚合物芯　　　　　　　　　　　　　　SPC

钢芯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　WC

钢丝股芯　　　　　　　　　　　　　　　　WSC

独立钢丝绳芯　　　　　　　　　　　　　　IWRC

压实股独立钢丝绳芯　　　　　　　　　　IWRC(K)

聚合物包覆独立绳芯　　　　　　　　　　EPIWRC

平行捻密实钢丝绳

平行捻钢丝绳芯　　　　　　　　　　　　　PWRC

压实股平行捻钢丝绳芯　　　　　　　　　PWRC(K)

填充聚合物的平行捻钢丝绳芯　　　　　　PWRC(EP)

阻旋转钢丝绳

中心构件

纤维芯　　　　　　　　　　　　　　　　　　FC

钢丝股芯　　　　　　　　　　　　　　　　　WSC

密实钢丝股芯　　　　　　　　　　　　　　　KWSC

(4)钢丝绳级别

当需要给出钢丝绳的级别时，应标明钢丝绳破断拉力级别，如1770，1370/1770

(5)钢丝表面状态

钢丝的表面状态(外层钢丝)应用下列字母代号标记：

光面或无镀层　　　　　U

B级镀锌　　　　　　　B

A级镀锌　　　　　　　A

B级锌合金镀层　　　　B(Zn/Al)

A级锌合金镀层　　　　A(Zn/Al)

对于其他的表面状态的标识应保证所选用的字母代号的含义是明确的

(6)捻制类型和捻制方向

1)单捻钢丝绳捻制方向应用下列字母代号标记：

右捻

左捻

2)多股钢丝绳捻制类型和捻制方向应用下列字母代号标记：

右交互捻　　　　　　sZ

左交互捻　　　　　　zS

右同向捻　　　　　　zZ

左同向捻　　　　　　sS

右混合捻　　　　　　aZ

左混合捻　　　　　　aS

交互捻和同向捻类型中的第一个字母表示钢丝在股中的捻制方向，第二个字母表示股在钢丝绳中的捻制方向。混合捻类型的第二个字母表示股在钢丝绳中的捻制方向。股捻向用小写字母“z”或“s”表示，钢丝绳的捻向用大写字母“Z”或“S”表示

结构类型

代号

股结构示例

单捻

无代号

6即(1—5)

7即(1—6)

平行捻

西鲁式

瓦林吞式

填充式

S

W

F

17S即(1—8—8)

19S即(1—9—9)

19W即(1—6—6+6)

21F即(1—5—5F—10)

25F即(1—6—6F—12)

29F即(1—7—7F—14)

41F即(1—8—8—8F—16)

组合平行捻

WS

26WS即(1—5—5+5—10)

31WS即(1—6—6+6—12)

36WS即(1—7—7+7—14)

41WS即(1—8—8+8—16)

47WS即(1—6/8—8+8—16)

46WS即(1—9—9+9—18)

多工序捻(圆股)

点接触捻

复合捻^③

M

N

19M即(1—6/12)

37M即(1—6/12/18)

35WN即(1—6—6+6/16)

2)当股标记用字母不能充分准确地反映股结构时，详细的股结构可以用从中心钢丝或股芯开始的数字表示，即从中心钢丝逐层向外层标识，且平行捻的各层钢丝之间用“—”号隔开，多工序捻(点接触)的各捻制工序钢丝层用“/”号隔开，同一层不同尺寸的钢丝用“+”号隔开。示例如下：

根据股中钢丝数确定股的标记示例

具体的股结构

股的标记

圆股-平行捻

1—6—6F—12—12

1—7—7F—14—14

1—7—7—7F—14—14

1—8—8F—16—16

1—6/8—8F—16—16

1—8—8—8+8—16

1—6/8—8—8+8—16

1—9—9—9+9—18

1—6/9—9F—18—18

1—9—9—9F—18—18

37FS

43FS

50SFS

49FS

55FS

49SWS

55SWS

55SWS

61FS

64SFS

圆股-复合捻

1—7—7+7—14/20—20

1—9—9—9+9—18/24—24

76WSNS

103SWSNS

三角股

V—8

V—9

V—12/12

BUC—12/12(组合芯)

BUC-12/15

V9

V10

V25

V25B

V28B

带纤维芯的股(如采用压实/锻打的3股和4股钢丝绳)

FC—9/15(股芯为12×P6：3×Q24FC的椭圆股)

FC—12—12(纤维芯)

FC—15—15

FC—9/15—15

FC—8—8+8—16

FC—12/15—15

FC—12/18—18

Q24FC

24FC

30FC

39FC

40FC

42FC

48FC

(3)导线代号

导线代号应用字母D而且该代号应放在组件标记之前，例如DC表示多股钢丝绳股的中心

①代号B表示股芯由多根钢丝组合而成并紧接在股形状代号之后，例如一个由25根钢丝组成的带组合芯的三角股的标记为V25B。

②代号K表示股和钢丝绳结构成形经过一个附加的压实加工工艺，例如一个由26根钢丝组成的西瓦式压实圆股的标记为K26WS。

③N是一个附加代号并放在基本类型代号之后，例如复合西鲁式为SN，复合瓦林吞式为WN。

钢丝绳标记系列示例(该系列列出了描述钢丝绳所要求的最少信息量)

注：本示例及本标准其他部分各特性之间的间隔在实际应用中通常不留空间。