设备防腐衬里用橡胶板(GB/T 18241.1—2001)

类     别(按硫化方式)

加热硫化胶板

H

将未经硫化橡胶板贴在设备上经蒸汽(高压蒸汽、常压蒸汽)或热水硫化而成橡胶衬里。硫化后的胶板按其硬度分硬胶(HY)、半硬胶(HB)和软胶(HR)

自然硫化胶板

S

将未经硫化的橡胶板用胶粘剂粘贴在设备上，在室温条件下经过一定时间停放后完成硫化过程形成的防腐衬里

预硫化胶板

P

预先将橡胶板硫化好，然后用胶粘剂粘贴在设备上形成的防腐衬里

规      格/mm

说  明

厚度

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

单层衬里通常厚度为3mm，双层叠合为4~6mm，硬质胶作为过渡层可用1.5mm或更薄。多层叠合结构可根据介质腐蚀，物料流动速度、温度变化等适当增减各层厚度

厚度偏差

±0.2

±0.3

±0.3

±0.4

±0.4

±0.5

±0.5

±0.5

宽度

800±15

1000±15

1200±15

长度

≥5000

性  能  及  说  明

性  能  项  目

加热硫化胶板 H

自然硫化胶板

S

预硫化胶板

P

说  明

硬胶 HY

半硬胶 HB

软胶 HR

硬  度

邵氏A/度

—

40~80

55~70

50~65

耐温范围分四级：

1—T≤55℃

2—55℃＜T≤70℃

3—70℃＜T≤85℃

4—T ＞85℃

邵氏D/度

70~85

40~70

—

—

拉伸强度/MPa

≥

20

10

9

10

4

扯断伸长率/%

≥

—

30

350

350

扯断永久变形/%

≥

—

50

40

30

横向折断强度/MPa

≥

65

—

—

冲击韧度/J·m^-2

≥

2×10⁵

—

—

胶合板与金属粘合强度

(扯离)/MPa

≥

6

—

—

胶合板与金属粘合强度

(90°剥离)/kN·m^-1

≥

—

6

2.8

衬里胶板耐液体的适用范围(参考值)

介质名称

允许最高温度

/℃

允许介质最大浓度(质量分数)/%

加热硫化胶板 H

自然硫化胶板

S

预硫化胶板

P

硬胶 HY

半硬胶 HB

软胶 HR

盐酸

65间歇85

任意浓度

不耐

＜10

任意浓度

硫酸

65

＜60

＜50

＜50

＜70

氢氟酸

室温

＜40

不耐

＜50

氢氧化钠

氢氧化钾

中性盐水溶液

65

任意浓度

氨水

50

任意浓度

磷酸

80

任意浓度

—

任意浓度

注：1.按订货方要求，胶板宽度可以增减。也可以要求增加马丁耐热指标。

2.胶板应致密、均匀、表面清洁、边缘整齐。