镀铬层厚度

被镀零件的材料

铜 及 铜 合 金

钢　 铁

使　 用　 条　 件　 分　 类

一类

二类

三类

四类

一类

二类

三类

四类

无

光

泽

镀

铬

层

铜　 层

厚度

/μm

30～35

20～25

10～15

镍　 层

15～20

10～15

7～10

5～7

铜锡层

20～25

15～20

10～15

7～10

铬　 层

0.8～1.2

0.5～0.8

0.25～0.5

0.25～0.5

0.8～1.2

0.5～0.8

0.25～0.5

0.25～0.5

总厚度

21～27

16～21

11～16

7.5～11

46～56

31～41

18～26

6～8

孔隙率

/气孔数·cm^-2

3

4

光

亮

镀

铬

层

铜　 层

厚度

/μm

30～35

20～25

10～15

镍　 层

15～20

10～15

7～10

5～7

铜锡层

20～25

15～20

10～15

7～10

铬　 层

0.8～1.2

0.5～0.8

0.25～0.5

0.25～0.5

0.8～1.2

0.5～0.8

0.25～0.5

0.25～0.5

总厚度

20.8～26.2

15.5～20.8

10.25～15.5

7.25～10.5

45.8～56.2

30.5～40.8

17.25～25.5

5.25～7.5

注：一般零件的使用条件分为良好、中等、恶劣三级，相应的电镀层厚度一般也分为四类。

一类(恶劣工作条件)——含有大量工业气体、燃料废气、灰尘、海水蒸发物或其他活性腐蚀剂的大气，以及空气的相对湿度周期性地达到98%的场所，经常要用手握住操作的零件，在湿热带、干热带地区使用的零件。

二类(中等工作条件)——含有少量工业气体、燃料废气、海水蒸发物或其他活性腐蚀剂，而且比较干燥的室内外大气，产品运输、保管时间不长。

三类(良好工作条件)——不含工业气体、燃料废气、海水蒸发物及其他活性腐蚀剂，而且比较干燥的室内外大气，而产品的运输、保管时间不长。

四类——用于较三类更好的条件。