杆件计算的基本公式

杆件计算的基本公式

载  荷  情  况

计  算  公  式

等截面直杆中心拉伸和压缩

纵向力作用下的正应力:

横向应变:ε1=-με

剪切

横向力作用下的切应力:

  (假定横截面上切应力 τ 均匀分布)

切应变:

  (纯剪切的虎克定律)

等直圆轴与圆管的扭转

扭矩作用下的切应力:

最大扭转角:

或,单位(º)/m,(此式中Mt、G、It中所包含的长度单位应用“cm”)

直杆横向平面弯曲

通常情况下,对于一般细长的梁,仅根据梁的最大弯矩按正应力强度条件选择应有的截面就可以。只有下列情况时才须校核梁的切应力:

1.高度较大的铆接或焊接的组合梁,其梁的腹板上的切应力要校核

2.跨度短载荷大,或很大载荷均作用于支座附近

3.材料抗剪强度比弯曲强度小得多(如木材)

直杆斜弯曲

弯矩作用平面与截面主轴线x-x,y-y不重合时,弯矩的合应力:

上式是指工程中常用截面,即有棱角的对称截面,这类截面上最大拉应力与最大压应力相等,恒发生在距中性轴最远的棱角上。拉应力取“+”,压应力取“-”。最大应力所在点无切应力,所以按正应力进行强度计算对钢制梁其拉伸与压缩的许用应力相等,所以强度条件:

简化为

直杆拉伸(或压缩)与弯曲

拉力(或压力)与弯矩联合作用下的正应力:

(拉应力取+,压应力取-)

圆直杆的弯曲与扭转

弯矩与扭矩联合作用时,最大应力分别为(危险点在上下边缘)

合成正应力(相当应力):

曲杆弯曲

(用于;当时仍

按直杆弯曲计算;与切力Q对应的

切应力一般很小,可略去不计)

曲杆任意截面m—n上  法向力:N=Psinθ

弯矩:M=PR0sinθ;曲杆内外边缘的正应力:

(如P力方向与图相反,式中前后二项的正负号应相反,括号中符号不变)

中性轴曲率半径r可按表不同形状截面中性层和形心层的曲率半径值中公式计算

对于圆截面和矩形截面,亦可按下式大略计算

式中系数k1,k2由下表查出

截面

系

数

1

1.5

2

3

4

5

6

k1

0.

73

0.82

0.86

0.91

0.93

0.95

0.96

k2

1.6

1.36

1.26

1.17

1.12

1.09

1.08

k1

0.75

0.82

0.86

0.92

0.96

0.97

0.98

k2

1.53

1.29

1.21

1.12

1.09

1.06

1.05

符

 

 

号

 

 

意

 

 

义

P——纵向力

E——材料拉压弹性模量

A——横截面面积

σtp——材料抗拉许用应力

σcp——材料抗压许用应力

σp——材料许用应力

μ——泊松比

l——杆件原长(或杆件长度)

Q——剪力

τp——材料许用切应力

φp——许用扭转角,单位为(º)/m

Mt——扭矩

Wt——抗扭截面模数

It——抗扭惯性矩,等于圆面积对于形心的极惯性矩Ip,即

α——圆管内外圆直径之比

Q′——横截面上的切力

b——横截面上,在所求切应力处的宽度

Sx——横截面上切力τ所在的横线至边缘部分的面积对中心轴的静矩

Mb——弯矩

y——截面中任意一点至中性轴x-x的距离

ymax——截面边缘至中性轴的距离

Ix——截面对x-x轴的抗弯惯性矩

I——对于中性轴的惯性矩

Wx——截面对x-x轴的抗弯截面模数

Wy——截面对y-y轴的抗弯截面模数

W——抗弯截面模数

q——一段杆件上的均布载荷

S0——中性轴以上或以下的这部分横截面面积对于中性轴的静矩

b0——截面沿中性轴的宽度

α——载荷平面与截面主轴x-x间的夹角

M——作用在杆件上的力矩

Mmax——杆件上受的最大弯矩

σIV,σ1——根据第四强度理论和第一强度理论的合成正应力

h1——截面外边至中性轴距离

h2——截面内边至中性轴距离

R0——截面形心轴曲率半径

R1——截面外边缘曲率半径

R2——截面内边缘曲率半径

θ——截面m—n与作用载荷的夹角

r——中性轴曲率半径