计算选型
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尼龙PA46 |
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PA46是尼龙大家族中的一种新系列，于1935年发明于实验室中；由荷兰DSM于1990年实现工业化生产；是一种高性能尼龙材料 |
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表1 |
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主要物理特性 |
(1)高温稳定性好，能适应在100℃以上环境下工作； (2)流动性好，注塑周期比PA6缩短30%左右； (3)高结晶度，高抗拉强度，高温下塑件力学性能的保持能力较好； (4)动态摩擦因数低，即使是在高PV值下仍表现良好； (5)抗疲劳性能好，在高温下能保持齿轮有较长的使用寿命 |
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综 合 特 性 及 注 塑 工 艺 ︵ 推 荐 ︶ |
结构 |
部分结晶(未填充) |
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密度 |
1.18g/cm3 |
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物理性能 |
浅黄色，良好的耐温性能，高模量、高强度、高刚性、高抗疲劳性；良好的抗蠕变、抗磨损和磨耗；良好的流动性 |
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化学性能 |
很好的抗化学和抗油性 |
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料筒温度 |
喷嘴：280~300℃(295℃) 区4：290~300℃(295℃) 区1：300~320℃(310℃) 区5：280~290℃(290℃) 区2：295~315℃(305℃) 喂料区：60~90℃(80℃) 区3：295~315℃(300℃) 以上括号内的温度为推荐温度 |
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烘干温度 |
热风干燥机为115~125℃/4~8h；除湿干燥机为80~85℃/4~6h(建议使用除湿干燥机) |
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熔融温度 |
295~300℃ |
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模具温度 |
80~120℃(建议在100℃以上) |
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注射压力 |
80~140MPa |
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保压压力 |
注塑压力的30%~50% |
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背压 |
0.5~1MPa |
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注射速度 |
尽可能快(但应防止因注射速度过快使产品焦化) |
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螺杆转速 |
100~150r/min |
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射退 |
2~10mm，取决于计量行程和螺杆直径，在喷嘴不流涎的前提下，应尽可能小 |
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回收率 收缩率 |
精密齿轮可添加10%回料，一般用途齿轮为20%以上。见物性表 |
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表2 三种齿轮用DSM Stanyl PA46性能 |
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物性参数 |
测试方法 |
单位 |
TW341 |
TW271F6 |
TW241F10 |
说明 |
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典型资料 |
典型资料 |
典型资料 |
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流 变 性 能 |
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干/湿 |
干/湿 |
干/湿 |
表中TW341为热稳定、润滑等级；TW241F10为50%玻纤增强，热稳定、强化等级；TW271F6为15%PTFE及30%玻纤增强、热稳定、耐摩擦磨耗改良等级 TW241F6、TW241F10已用于汽车启动电机内齿轮；TW271F6已用于模塑汽车电子节气门齿轮 |
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模塑收缩率(平行) |
ISO 294-4 |
% |
2/* |
0.5/* |
0.4/* |
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模塑收缩率(垂直) |
ISO 294-4 |
% |
2/* |
13/* |
0.9/* |
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|
力 学 性 能 |
|
|
|
干/湿 |
干/湿 |
干/湿 |
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|
拉伸模量 |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
3300/ 1000 |
9000/ 6000 |
16000/ 10000 |
||||
|
拉伸模量(120℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
800 |
5500 |
8200 |
||||
|
拉伸模量(160℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
650 |
5000 |
7400 |
||||
|
断裂应力 |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
100/55 |
190/110 |
250/160 |
||||
|
断裂压力(120℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
50 |
100 |
140 |
||||
|
断裂压力(160℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
40 |
85 |
120 |
||||
|
断裂伸长率 |
ISO 527-1/-2 |
% |
40/＞50 |
3.7/7 |
2.7/5 |
||||
|
断裂张力(120℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
＞50 |
|
5 |
||||
|
断裂张力(160℃) |
ISO 527-1/-2 |
MPa |
＞50 |
|
5 |
||||
|
弯曲模量 |
ISO 178 |
MPa |
3000/ 900 |
8500/ 5700 |
14000/ 9000 |
||||
|
弯曲模量(120℃) |
ISO 178 |
MPa |
800 |
|
7300 |
||||
|
弯曲模量(160℃) |
ISO 178 |
MPa |
600 |
|
6500 |
||||
|
无缺口简支梁冲击强度(+23℃) |
ISO 179/IeU |
kJ/m2 |
N/N |
|
90/100 |
||||
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无缺口简支梁冲击强度(-40℃) |
ISO 179/IeU |
kJ/m2 |
N/N |
|
80 |
||||
|
简支梁缺口冲击强度(+23℃) |
ISO 179/IeA |
kJ/m2 |
12/45 |
14/22 |
16/24 |
||||
|
简支梁缺口冲击强度(-40℃) |
ISO 179/IeA |
kJ/m2 |
9/12 |
11/11 |
12/12 |
||||
|
Izod缺口冲击强度(23℃) |
ISO 180/IA |
kJ/m2 |
10/40 |
12/19 |
16/24 |
||||
|
Izod缺口冲击强度(-40℃) |
ISO 180/IA |
kJ/m2 |
9/12 |
10/10 |
12/12 |
||||
|
热 性 能 |
|
|
|
干/湿 |
干/湿 |
干/湿 |
|||
|
熔融温度(10℃/min) |
ISO 11357-1/-3 |
℃ |
295/* |
295/* |
295/* |
||||
|
热变形温度(1.80MPa) |
ISO 75-1/-2 |
℃ |
190/* |
290/* |
290/* |
||||
|
线胀系数(平行) |
ISO 11359-1/-2 |
E-4/℃ |
0.85/* |
0.2/* |
0.2/* |
||||
|
线胀系数(垂直) |
ISO 11359-1/-2 |
E-4/℃ |
1.1/* |
0.8/* |
0.8/* |
||||
|
1.5mm名义厚度时的燃烧性 |
IEC 60695-11-10 |
class |
V-2/* |
HB/* |
HB/* |
||||
|
测试用试样的厚度 |
IEC 60695-11-10 |
mm |
1.5/* |
1.5/* |
1.5/* |
||||
|
厚度为h时的燃烧性 |
IEC 60695-11-10 |
class |
V-2/* |
HB/* |
HB/* |
||||
|
测试用试样的厚度 |
IE C60695-11-10 |
mm |
0.75/* |
0.9/* |
0.75/* |
||||
|
热量索引5000hrs |
IEC 60216/ ISO 527-1/-2 |
℃
|
152
|
177
|
177
|
||||
|
电 性 能 |
|
|
|
干/湿 |
干/湿 |
干/湿 |
|||
|
体积电阻率 |
IEC 60093 |
W·m |
LE13/LE7 |
LE12/LE7 |
LE12/LE8 |
||||
|
介电强度 |
IEC 60243-1 |
kV/mm |
25/15 |
30/20 |
30/20 |
||||
|
相对漏电起痕指数 |
IEC 60112 |
— |
400/400 |
300/300 |
300/300 |
||||
|
颇塑性能 |
|
|
干/湿 |
|
|
||||
|
吸湿性 |
Sim to ISO 62 |
% |
3.7/* |
|
|
||||
|
密度 |
ISO 1183 |
kg/m3 |
1180/— |
|
|
||||
