齿轮工作齿面硬度及其组合的应用举例

齿面类型

齿轮

种类

热处理

两轮工作

齿面硬度差

工作齿面硬度组合举例

备注

小齿轮

大齿轮

小齿轮

大齿轮

软齿面(HB≤350)

直齿

调质

正火

调质

20～25≥

(HB)_1min-

(HB)_2max＞0

240～270HB

260～290HB

180～210HB

220～250HB

用于重载中低速固定式传动装置

斜齿及

人字齿

调质

正火

正火

调质

(HB)_1min-

(HB)_2max≥

20～30

240～270HB

260～290HB

270～300HB

160～190HB

180～210HB

220～250HB

软硬组合齿面(HB₁＞350，HB₂≤350)

斜齿及

人字齿

表面淬火

调质

调质

齿面硬度差很大

45～50HRC

45～50HRC

270～300HB

200～230HB

用于负荷冲击及过载都不大的重载中低速固定式传动装置

渗碳

调质

56～62HRC

200～230HB

硬齿面(HB＞350)

直齿、

斜齿及

人字齿

表面淬火

表面淬火

齿面硬度大致相同

45～50HRC

用在传动尺寸受结构条件限制的情形和运输机器上的传动装置

渗碳

渗碳

56～62HRC

注：1.滚刀和插齿刀所能切削的齿面硬度一般不应超过HB＝300(个别情况下允许对尺寸较小的齿轮将其硬度提高到HB＝320～350)。

2.对重要传动的齿轮表面应采用高频淬火并沿齿沟进行。

3.通常渗碳后的齿轮要进行磨齿。

4.为了提高抗胶合性能建议小轮和大轮采用不同牌号的钢来制造。