工作岗位尺寸设计的原则及其数值

工作岗位尺寸设计的原则及其数值(GB/T 14776—1993)

根据作业时人体的作业姿势,工作岗位分为三种类型:坐姿工作岗位,立姿工作岗位和坐立姿交替工作岗位。根据与作业关系的程度,工作岗位尺寸分为与作业有关的和与作业无关的两类。

PXY—水平基准面;PYZ—垂直基准面;S—座位面高度;H1—坐姿工作岗位的相对高度;H2—立姿工作岗位的工作高度;A—工作平面高度;C—作业面高度;K—工作台面厚度;F—脚支撑高度;U—小腿空间高度;Z—大腿空间高度;G—坐姿工作岗位的腿空间高度;L—立姿工作岗位的脚空间高度;T1—腿部空间进深;T2—脚空间进深;B—腿部空间宽度(图a、b、c中B尺寸同);D—横向活动间距(图a、b、c中D尺寸同);W—向后活动间距

与作业无关的工作岗位尺寸

尺寸

符号

坐姿工作岗位

立姿工作岗位

坐立姿

工作岗位

大腿空间高度Z和小腿空间高度U的最小限值与最大限值

尺寸

符号

P5

D

 

≥1000

 

女性

男性

W

 

≥1000

 

Z

135

135

T1

≥330

≥80

≥330

U

375

415

T2

≥530

≥150

≥530

尺寸

符号

P95

G

≤340

—

≤340

L

 

≥120

—

女性

男性

B

≥480

—

480≤A≤800

Z

175

175

700≤A≤800

U

435

480

坐姿工作岗位相对高度H1,立姿工作岗位工作高度H2

类别

举例

H1

H2

P5

P95

P5

P95

女

男

女

男

女

男

女

男

Ⅰ

调整作业

检验工作

精密元件装配

400

450

500

550

1050

1150

1200

1300

Ⅱ

分检作业

包装作业

体力消耗大的

重大工件组装

250

350

850

950

1000

1050

Ⅲ

布线作业

体力消耗小的

小零件组装

300

350

400

450

950

1050

1100

1200

注:1.表中的与作业无关的工作岗位尺寸是以作业人员有关身体部位的第5或第95百分位数值(见GB/T 12985和GB 10000)推导出来的。

2.与作业有关的工作岗位尺寸:

(1)作业面高度C 通常依据作业对象、工作面上配置的尺寸确定;对较大的或形状复杂的加工对象,以满足最佳加工条件来确定被加工对象的方位。

(2)工作台面厚度K。对原有设备,K值是已知的;新设计情况的K值,应满足下式关系。

K=A-Z5%-S5%                           (1)

K=A-Z95%-S95%                          (2)

(3)坐姿工作岗位的相对高度H1和立姿工作岗位的工作高度H2。

根据作业时使用视力和臂力的情况,把作业分为三个类别:

Ⅰ类:使用视力为主的手工精细作业。分别以GB 10000中坐姿立姿女性、男性眼高的第5和第95百分位数为参照,并考虑到姿势修正量和经验,确定坐姿工作岗位的相对高度H1和立姿工作岗位的工作高度H2。

Ⅱ类:使用臂力为主,对视力也有一般要求的作业。分别以GB 10000中坐姿立姿女性、男性肘高的第5和第95百分位数为参照。结合经验,确定坐姿工作岗位的相对高度H1和立姿工作岗位的工作高度H2。

Ⅲ类:兼顾视力和臂力的作业。以Ⅰ、Ⅱ两类相应的高度平均值分别确定坐姿、立姿工作岗位的女性、男性的第5和第95百分位数的相对高度H1和工作高度H2。

(4)工作平面高度A的最小限值

坐姿工作岗位

A≥H1-C+S                           (3)

A≥H1-C+U+F                           (4)

或

立姿工作岗位

A≥H2-C                             (5)

(5)坐位面高度S 的调整范围

S95%-S5%=H1(5%)-H1(95%)                      (6)

(6)脚支撑高度F 的调整范围

F5%-F95%=S5%-S95%+U95%-U5%                    (7)

F5%-F95%=H1(95%)-H1(5%)+U95%-U5%                 (8)