滑轮技术要求(JB/T 9005.10—1999)

1)材料：滑轮的有关零件用材料应符合下表1的规定

表1

零件名称

材料

滑轮

铸钢应不低于GB/T 11352中的ZG270-500铸钢

铸铁应不低于GB/T 9439中的HT200灰铸铁

球墨铸铁应不低于GB/T 1348中的QT400-18球铁

内轴套

结构钢应不低于GB/T 699中的45钢

隔环

结构钢应不低于GB/T 700中的Q235A钢

铸铁应不低于GB/T 9439中的HT250灰铸铁

挡盖

铸铁应不低于GB/T 9439中的HT150灰铸铁

结构钢应不低于GB/T 700中的Q215A钢

隔套

结构钢应不低于GB/T 700中的Q235B钢；铸铁应不低于GB/T 9439中的HT150灰铸铁

涨圈

结构钢应不低于GB/T 699中的45钢

衬套

铜合金应不低于GB/T 1176中的ZCuAl10Fe3铝青铜

注：对于工作级别较高的起重机(如冶金起重机)不许用铸铁滑轮。

2)外观：滑轮表面应光滑平整，应去除尖棱和冒口，滑轮不得有影响使用性能和有损外观的缺陷，如气孔、裂纹、疏松、夹碴、铸疤等

3)热处理：滑轮应进行退火处理，以消除铸造或焊接应力

4)尺寸公差和表面粗糙度：加工表面未注公差尺寸的公差等级按GB/T 1804中的m级(中等级)；未注加工表面粗糙度R_a值按GB/T 1031中的25μm

5)形位公差：滑轮的形状和位置公差应符合表2的规定

6)装配：装配好的滑轮应能灵活地旋转

7)滑轮的加工部位(内孔、绳槽表面等)和隔环的外露部位应涂抗腐蚀的防锈油；不加工部位应涂防锈漆

表2

种类

符号

项目

符号说明

允许的形位公差

形状

圆柱度

圆柱度公差t₁：

线轮廓度

绳槽半径公差带内的线轮廓度公差t₂：

t₂≤绳槽半径极限偏差

位置

圆跳动

绳槽底圆跳动公差t₃：