钛-钢复合板的尺寸及技术要求(GB/T8547—1987)

-钢复合板的尺寸及技术要求(GB/T 85471987)

厚度

/mm

厚度允许偏差

/mm

宽度允许偏差/mm

长度允许偏差/mm

平面度

/mm·m-1

拉伸试验

剪切试验剪切强度τ

/MPa

1600

1600~2200

1600

1600~2800

2800~4500

0

1

2

抗拉强度σb

/MPa

伸长率

δ/%

0

1

2

8~18

±0.8

+15

  0

+30

  0

+15

  0

+25

  0

协商

8

15

σB

大于基材或复材标准中较低一方规定值

196

138

19~28

±1.0

+50

  0

+50

  0

29~30

±1.2

31~46

6

47~64

±1.5

厚度

/mm

弯曲试验

面积结合率

用途

  

弯曲角

α/(°)

弯曲直径

D/mm

0

1

2

厚度

/mm

厚度允许偏差

/%

钢号

厚度间隔

钢号

内弯

外弯

内弯

外弯

爆炸复合的

爆炸-轧制复合的

8~18

180

按复材标准决定

按基材标准规定不够

2  时取

2

为复合板厚度的3

 100%

98%单个不结合区的长度≤75mm其面积≤45cm2

95%单个不结合区的面积≤60cm2

用于耐蚀压力容器、贮槽及其他

1.5~10

+10

-20

+20

-10

TA1

TA2

Ti-0.3

Mo-0.8NiTi-02Pd

 GB/T7091988的规定执行

压力容器用碳素钢和低合金钢、锅炉用的碳素钢和低合金钢、船体用结构钢的有关牌号

19~28

29~30

31~46

47~64

1.复层厚度允许偏差指复层名义厚度的允许偏差。

2.爆炸钛-钢复合板生产分0类、1类、2其代号分别为B0B1B2B”为“爆”字汉语拼音字首爆炸-轧制钛-钢复合板生产分1类和2其代号分别为BR1BR2BR”为“爆”和“热”字汉语拼音字首0类为用于过渡接头、法兰等的高结合强度且不允许不结合区存在的复合板1类为用于将钛材作为强度设计的或特殊用途的复合板如管板等2类为用于将钛材作为耐蚀设计而不考虑其强度的复合板如筒体等。

3.复合板复层和基层应符合表中的规定表中所列的复层与基层可以自由结合。经供需双方协商也可提供其他复层或基层的复合板。

4.爆炸-轧制复合板的伸长率可由供需双方协商确定。

5.复合板的平面度应符合表中的规定。需方有特殊要求时可由供需双方协商确定。

6.复合板四角应切成直角切斜应不大于其长度或宽度的允许偏差。厚度大于18mm或长度大于2800mm的复合板允许用其他切割方法切边。需方同意时可不切边交货。

7.复合板复层的表面不允许有裂纹、起皮、压折、金属或非金属夹杂物等宏观缺陷允许有不超出复层厚度公差之半的划伤、凹坑、压痕等缺

陷。

8.允许顺加工方向清除复层表面的局部缺陷但清理后复层的厚度不得小于其最小允许厚度。

9.复层表面未贯穿到基层的较小缺陷允许焊接修补修补后的表面应与复层表面齐平。

10.当用户要求时供方可以进行基层的拉伸试验其抗拉强度应达到基层相应标准的要求。

11.宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复层或基层拼焊。复层或基层的拼焊焊缝应满足以下条件复层焊缝和基层焊缝应经无损检验其判定标准及焊缝要求由供需双方协商确定拼板最小板宽不小于300mm基层和复层对接焊缝距离不小于100mm

12.爆炸复合板以原始表面交货长度小于3000mm的以酸洗表面交货。需方对表面有特殊要求时可由供需双方协商确定。

13.复合板以爆炸(B)或爆炸-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应其热处理制度按如下要求执行热处理温度为540℃±25保温时间小于3h加热和冷却速度为80~200/h

14.复合板的抗拉强度理论下限标准值σB按下列公式计算

式中 σ1—— 基层抗拉强度下限标准值MPa

σ2—— 复层抗拉强度下限标准值MPa

t1—— 基层厚度mm

t2—— 复层厚度mm

15.标记示列如下。

复层厚度为6mmTA2、基层厚度为30mmQ235钢、宽度为1000mm、长度为3000mm、消除应力状态的1类爆炸复合板标记为

TA2/Q235  B1  M 6/30×1000×3000  GB 85471987

复层厚度为2mmTA1、基层厚度为10mmQ235钢、宽度为1100mm、长度为3500mm2类爆炸-轧制复合板标记为

TA1/Q235  BR2  2/10×1100×3500  GB 8547—1987