耐低温胶

耐低温胶

牌号或名称

组成和固化条件

性       能

特点及用途

DW-1耐超低温胶

由三羟基聚氧化丙烯醚异氰酸酯的预聚体和3,3' -二氯 4,4' -二氨基二苯基甲烷组成

0.2MPa,60℃下2h或100℃下1h,或常温数天固化

铝(打毛)胶接件在不同条件下的测试强度

具有优良的低温胶接性能,黏度低,使用方便,常温或加温固化,使用温度为-196℃至常温

主要用于制氧机的胶接、修补和密封,也可用于玻璃钢、陶瓷、铝合金等材料的低温胶接

测试条件

室温

-196℃

-196~40℃

冷热交变5次

剪切强度/MPa

≥5.0

≥18.0

≥5.0

DW-3耐超低温胶

由四氢呋喃共聚醚环氧树脂、双酚A环氧树脂,间苯二胺衍生物和有机硅化合物等组成

接触压力,100℃下2h或60℃下8h固化

1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度

具有优良的低温胶接性能,黏度低,使用方便,胶接强度高,韧性好,使用温度为-269~60℃

主要用于超低温下工作的金属、非金属材料的胶接,也可用于两种线胀系数差别较大的材料胶接

测试温度/℃

60

20

-196

-253

-269

剪切强度/MPa

7.8

≥18.0

≥20.0

≥20.0

≥20.0

2.胶接不同材料的测试强度

材   料

钢

不锈钢

紫铜

黄铜

剪切强度

/MPa

-196℃

≥20.0

≥20.0

≥20.0

≥20.0

室温

≥18.0

≥18.0

≥18.0

≥18.0

H-01耐低温环氧胶

由环氧树脂、桐油酸酐、顺丁烯二酸酐及气相二氧化硅组成

接触压力,150℃下3h固化

1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度

具有优良的低温和高温胶接性能,使用温度为-170~200℃

主要用于既在低温又在高温(200℃以下)工作的各种金属、非金属材料的胶接

测试温度/℃

-196

室温

200

剪切强度/MPa

≥17.0

≥20.0

≥11.0

2.不均匀扯离强度:≥80N/cm

H-006耐低温环氧胶

由均苯三酸三缩水甘油酯,液体丁腈橡胶和4,4' -二氨基二苯基甲烷组成

接触压力,80℃下5h固化

1.胶接铝合金件在不同温度下的测试强度

具有优良的耐辐照、耐高低温交变性和低温胶接性能,使用温度为-196~150℃

主要用于低温和高温下工作的铝合金、钛合金、不锈钢等金属材料的胶接

测试温度/℃

-196

常温

200

剪切强度/MPa

≥19.0

≥20.0

≥14.0

2.不均匀扯离强度:≥350N/cm

3.耐老化性(150℃,500h)

测试温度/℃

-196

常温

200

剪切强度/MPa

≥17.0

≥18.0

≥15.0

4.耐高低温交变性(-196~150℃,120次)

测试温度/℃

-196

室温

200

剪切强度保持率/%

≥92

≥96

≥82

HY-912耐超低温胶

由环氧树脂,聚氨酯树脂和铝粉等组成

接触压力,100℃下4h固化

1.胶接铝合金件在不同条件下的测试强度

胶液活性期长,使用方便,低温和室温下都有较高的胶接强度,使用温度为-190℃~室温

用于低温下工作的各种金属、非金属材料的胶接和修补

测试条件

常温

50℃

-190℃

-190~100℃

冷热交变3次

剪切强度/MPa

21.7

4.7

15.4

20.3

2.胶接不同材料的测试强度

材  料

铝合金-

环氧玻璃钢

紫铜-

环氧玻璃钢

不锈钢-

环氧玻璃钢

剪切强度/MPa

室温

10.5~14

10~13

9~15

-190~25℃

交变3次

9~10.7

12~14

8~13

铁锚104胶(超低温发泡型)

由(甲)环氧丙烷聚醚聚氨酯和(乙)环氧丙烷聚醚、交联剂及催化剂组成

接触压力,常温下24h固化

1.胶液的技术指标

无溶剂、具有优良的低温胶接性能,在胶接时有低发泡性,能很好的填充接合部位的缝隙,使用温度为-196℃至常温

广泛用于泡沫塑料与金属或非金属材料的胶接,保冷管道中泡沫材料与金属管胶接

甲组分

游离异氰酸根,3.5%~6.0%

乙组分

羟值(140±30)mgKOH/g

2.胶接铝合金件的测试强度

测试温度/℃

25

-196

剪切强度/MPa

≥1.2(泡沫塑料断)

≥30