螺母的机械性能

螺母的机械性能

粗牙螺纹(GB/T 3098.2—2000)

细牙螺纹(GB/T 3098.4—2000)

性能

等级

螺纹规格

D

保证应力

Sp

/MPa

维氏硬度 HV

螺   母

性能

等级

螺纹直径

D

mm

保证应力

Sp

/MPa

维氏硬度 HV

螺   母

min

max

热处理

型式

min

max

热处理

型式

04

≤M4

380

188

302

不淬火回火

薄型

04

8≤D≤39

370

188

302

不淬火回火

薄型

M4~M7

M7~M10

05

500

272

353

淬火并回火

M10~M16

M16~M39

05

≤M4

500

272

353

淬火并回火

薄型

5

8≤D≤16

690

175

302

不淬火回火

1

M4~M7

M7~M10

16<D≤39

720

190

M10~M16

M16~M39

4

≤M4

—

—

—

—

—

6

8≤D≤10

770

188

302

不淬火回火

1

M4~M7

M7~M10

10<D≤16

780

M10~M16

M16~M39

510

117

302

不淬火回火

1

5

≤M4

520

130

302

不淬火回火

1

6

16<D≤33

870

233

302

淬火并回火

1

M4~M7

580

M7~M10

590

33<D≤39

930

M10~M16

610

M16~M39

630

146

6

≤M4

600

150

302

不淬火回火

1

8

8≤D≤10

935

250

353

淬火并回火

1

M4~M7

670

M7~M10

680

10<D≤16

M10~M16

700

M16~M39

720

170

8

16<D≤33

1030

295

353

淬火并回火

1

8

≤M4

800

180

302

不淬火回火

1

M4~M7

855

200

M7~M10

870

33<D≤39

1090

M10~M16

880

M16~M39

920

233

353

淬火并回火

M16~M39

890

180

302

不淬火回火

2

8

8≤D≤10

890

188

302

不淬火回火

2

9

≤M4

900

170

302

不淬火回火

2

M4~M7

915

188

M7~M10

940

10<D≤39

M10~M16

950

M16~M39

920

10

≤M4

1040

272

353

淬火并回火

1

10

8≤D≤10

1100

295

353

淬火并回火

1

M4~M7

1040

M7~M10

1040

10<D≤16

1110

M10~M16

1050

M16~M39

1060

10

8≤D≤10

1055

250

353

淬火并回火

1

12

≤M4

1140

295

353

淬火并回火

1

M4~M7

1140

10<D≤16

M7~M10

1140

M10~M16

1170

16<D≤39

1080

260

2

≤M4

1150

272

淬火并回火

2

12

8≤D≤10

1200

295

353

淬火并回火

2

M4~M7

1150

M7~M10

1160

10<D≤16

M10~M16

1190

M16~M39

1200

16<D≤39

—

—

—

 

—

注:1.本标准规定了在环境温度为10~35℃条件下进行试验时,规定保证载荷值的螺母机械性能。该环境温度条件下判定为符合本标准的产品,在较高或较低温度下,机械和物理性能可能不同,使用者应予注意。本标准适合用的螺母:螺纹直径D≤39mm;符合GB/T 192、GB/T 193、GB/T 196和GB/T197的规定;有规定的机械要求;对边宽度符合GB/T 3104 或相当的;公称高度≥0.5D;由碳钢或合金钢制造的。

2.本标准不适合于特殊性能要求的螺母,如:锁紧性能(GB/T 3098.9);可焊接性;耐腐蚀性(见GB/T 3098.15);工作温度高于300℃或低于-50℃。

3.最低温度仅对经热处理的螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验时,才是强制的;对其他螺母是指导性的。对不淬火回火,而又能满足保证载荷试验的螺母,最低硬度应不作为拒收理由。

4.对易切钢制造的螺母不能用于250℃以上;对特殊产品,如用于高强度螺栓和热浸镀锌的螺母,有关数据见产品标准。

5.配合件的螺纹公差>6H/6g时,将增加脱扣危险。

6.在其他公差或大于6H的情况下,应考虑降低脱扣强度,见表螺纹强度的降低。