TL型钢制拖链_拖链_液压传动系统的安装、使用和维护_液压传动

TL型拖链性能参数与外形尺寸 /mm

TL型钢制拖链
性能参数与外形尺寸
表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm
型号		TL65						TL95					TL125									TL180							TL225
移动速度/m·min^-1		≤40
噪声声压级/dB(A)		≤68(最大移动速度时)
寿命/万次		≥100(往复)
节距	t	65						95					125									180							225
弯曲半径	R	75	90	115	125	145	185	115	145	200	250	300	200	250	300	350	470	500	575	700	750	250	300	350	450	490	600	650	350	450	600	750
拖链最小宽度	B_min	70						120					120									200							250
拖链最大宽度	B_max	350						450					550									650							1000
拖链长度	L	由用户按需要自定
支撑板最大孔径	D₁	30						50					75									110							150
矩形孔	D_max	26						46					72									—							—
链板高	h_g	44						70					96									144							200
	h	22						35					48									72							100
注：1.当拖链需要的弯曲半径与表列不同或结构有特殊要求时，可与生产厂协商。 2.当拖链超过允许的最大宽度B_max时，可采用由三条链带平行组成的复合拖链，见下图1。 3.L_s为工作机械移动行程。 4.生产厂为上海英特尔弗莱克斯拖链有限公司(上海江川机件厂)、武汉南星冶金设备备件有限公司等。

因为支撑板最大宽度为600~650mm，在较宽拖链上可以装置多条拖链链带，这样不仅可提高较窄拖链的稳定性，也可通过第三条链带将软管与电缆隔开。图1所示为有三条链带的拖链，SLE型取参数d、12、g，TL型取f、j、k

图1 有三条链带的拖链

型号意义：

标记示例：

拖链型号TL95，支撑板Ⅲ型，弯曲半径R＝250mm，支撑板宽度B₁＝300mm，拖链长度L＝3325mm，记为：

拖链TL95 Ⅲ-250×300×3325(订货时需附支撑板上开孔配置图)

选择计算：

1) 支撑板最大孔径：D₁＝1.1d(取整数)，d——管缆最大外径。

2) 选择拖链型号：由支撑板最大孔径D₁，按表1选择型号

3) 根据拖链功能要求，确定支撑板型式和拖链的弯曲半径：当拖链需承载较大管缆载荷时，应选用高强度支撑板Ⅰ型；当管路的管接头尺寸大于支撑板孔径或需经常拆装、维修等时，可选用支撑板Ⅱ型；安装管缆的规格品种较多时，可选用支撑板Ⅲ型

4) 确定支撑板宽度B₁和拖链宽度B

B₁＝2e+n₁D₁+n₂D₂+…+(n-1)C

式中　D₁，D₂…——孔径；

n₁、n₂…——对应孔径的孔数；

n——总孔数；

e、C——查表2；

B＝B₁+2f

式中　f——查表2

5) 确定拖链长度：由工作机械的移动行程L_s确定拖链的长度L

式中　L_s——工作机械移动行程；

R——弯曲半径，见表1；

ΔL——安全行程附加值，取ΔL＝R。

图2 允许不用支承轮时的

拖链长度与附加载荷关系

计算后，按节距圆整，L＝Zt，Z为节数，t为节距

要注意，液压管在压力下会伸长或缩短，确定拖链长度时应计及软管的这一弹性因素

6) 校核拖链长度：允许不用支承轮时的长度与附加载荷的关系如图2。如果拖链长度超出允许不用支承轮的长度时，建议在拖链下面加支承滚轮等，以免拖链下沉并保证拖链有最佳的移动性能。由用户自制的支承滚轮见图3。

图3 支承滚轮

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