液压控制阀的类型

类别

型号及图形符号

工作压

力范围

/MPa

额定流量

/L·min^-1

主要用途

类别

型号及图形符号

工作压

力范围

/MPa

额定流量

/L·min^-1

主要用途

压

力

控

制

阀

溢

流

阀

0.5~63

2~350

(1)作定压阀，保持系统压力的恒定

(2)作安全阀，保证系统安全

(3)使系统卸荷，节省能量消耗

(4)远程调压阀用于系统高、低压力的多级控制

压

力

控

制

阀

溢

流

减

压

阀

6.3

25~63

主要用于机械设备配重平衡系统中，兼有溢流阀和减压阀的功能

顺

序

阀

1~21

50~250

利用油路本身的压力控制执行元件顺序动作，以实现油路的自动控制

若将阀的出口直接连通油箱，可作卸荷阀使用

单向顺序阀又称平衡阀，用以防止执行机构因其自重而自行下滑，起平衡支承作用

改变阀上下盖的方位，可组成七种不同功用的阀

0.3~35

40~1250

1~21

50~250

0.6~32

40~250

0.5~31.5

20~500

0.3~35

100~600

6.3~31.5

20~500

减

压

阀

6.3~35

20~300

用于将出口压力调节到低于进口压力，并能自动保持出口压力的恒定

平

衡

阀

31.5

80~560

用在起重液压系统中，使执行元件速度稳定。在管路损坏或制动失灵时，可防止重物下落

6.3~21

20~300

流

量

控

制

阀

行

程

控

制

阀

20

100

可依靠碰块或凸轮来自动调节执行元件的速度。液流反向流动时，经单向阀迅速通过，执行元件快速运动

载

荷

相

关

背

压

阀

6.3~10

25~63

可使背压随载荷变化而变化。利用此阀可组成一个载荷增大，背压自动降低，反之载荷减小，背压增加的系统，运动平稳，系统效率高

20

0.07~50

压

力

继

电

器

10~50

—

将油压信号转换为电气信号。有的型号能发出高、低压力两个控制信号

流

量

控

制

阀

节

流

阀

14~31.5

2~400

通过改变节流口的大小来控制油液的流量，以改变执行元件的速度

分

流

集

流

阀

31.5

40~100

用于控制同一系统中的2~4个执行元件同步运行

14~31.5

3~400

20~31.5

2.5~330

调

速

阀

6.3~31.5

0.015~50

能准确地调节和稳定油路的流量，以改变执行元件的速度

单向调速阀可以使执行元件获得正反两方向不同的速度

方

向

控

制

阀

单

向

阀

16~31.5

10~1250

用于液压系统中使油流从一个方向通过，而不能反向流动

16~31.5

40~1250

可利用控制油压开启单向阀，使油流在两个方向上自由流动

21~31.5

10~240

调节量可通过遥控传感器变成电信号或使用传感电位计进行控制

21~31.5

15~160

必须同2FRM、2FRW型叠加一同使用，这样调速阀可以在两个方向上起稳定流量的作用

换

向

阀

16~35

6~120

是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门

方

向

控

制

阀

换

向

阀

31.5

6~300

是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序

动作控制的阀门

10.5~14

30~130

是手动控制换向阀门的组合。以进行多个工作机构(液压缸、液压马达)的集中控制

6.3~35

300~1100

31.5

30~100

压

力

表

开

关

16~34.5

—

切断或接通压力表和油路的连接

35

20~500

二

通

插

装

阀

31.5~42

80~16000

用于大流量、较复杂或高水基介质的液压系统中，进行压力、流量、方向控制

截

止

阀

20~31.5

40~1200

切断或接通油路