减速器的选用及实例

减速器的选用

① 本标准减速器的承载能力受机械强度和热平衡两方面的限制,因此,承载能力表和热功率表是选型的主要依据。计算公式为式P2mP2KASAP1和式P2tP2f1f2f3PG1PG2,其中,KAKS见表减速器的选用中表1和表2f1f2减速器的选用中表3和表4f3见下表2SA见下表3

当计算结果P2tPG时,应采取循环冷却措施或增大减速器型号重算,直到P2tPG为止

如果载荷波动大应验证一下瞬时尖峰载荷设瞬时尖峰载荷为Pm则要求Pm1.7P1。如果不满足以上要求,则应选用更大的型号

 

1                直连型减速器匹配的电机型号与功率

机型号

匹配电机(极数468)

    

     /kW

16

Y112MY132MY132S

2.2345.5

18

Y132MY132S

2.2345.57.5

20

22

Y132MY132SY160MY160S

2.2345.57.51115

25

Y160MY160LY180MY180L

45.57.5111518.522

28

Y180MY180LY200L

111518.52230

31

Y225MY225S

18.522303745

35

40

Y250MY280MY280S

303745557590

45

50

Y280MY280S

3745557590

56

 

2                  功率利用系数f3

P2/P1

40%

50%

60%

70%

80%~100%

f3

1.25

1.15

1.1

1.05

1

P1—— 公称功率P2—— 承载功率。

 

3                  安全系数SA

配套主机工况特征

SA

每天不超过8h工作

1.2~1.4

因减速器故障使单机停产

1.3~1.5

因减速器故障导致机组或生产线停产

1.6~1.8

因减速器故障造成设备损坏,危及生命安全或产生严重社会影响

1.9~2.1

 

承载能力中表1的公称输入功率P1均按轴承使用10000h确定。如果用户要求连续工作10000h以下更换轴承,则不必核算使用寿命Lh,如果用户要求使用10000h以上更换轴承,对于平稳载荷,则应按下式计算

式中  Lh1—— 要求轴承使用时间h

P2—— 实际使用功率kW

P1—— 公称许用输入功率kW

PNP2可用许用输入转矩和实际载荷转矩取代

例如要求轴承使用寿命Lh150000h平稳载荷即公称许用输入功率为实际载荷功率的1.62方可满足轴承使用寿命50000h的要求

根据减速器主机的重要性与安全性要求按上表3选用安全系数SA,安全系数SA的引入是考虑减速器机械强度更可靠以及延长轴承使用寿命。对于平稳载荷,选用安全系数后的轴承使用寿命:

本标准减速器输出轴轴伸中点允许承受径向力F假设实际径向力为FR则必须满足FRF的要求,否则应采用径向卸载装置,或增大减速器型号

 有一架空索道传动系统,要求选用一台立式垂直输出轴减速器,已知承载(已计效率)功率为55kW,轴伸中点径向力196000N,平稳载荷,电机输入转速1000r/min。每日工作小于8h,间断工作,载荷率60%要求轴承使用寿命3~5年,环境温度在20~40℃之间,减速器输出转速为8r/min,要求输出轴顺时针旋转,试选型

(1) 减速器初选型

索道传动系统装置属均匀载荷,每日工作属3~10h,查减速器的选用中表1,取KA1,按上表3SA1.3,按式P2mP2KASA计算功率P2m55×1×1.371.5kW,查承载能力中表1传动比i100/8125,机型50P176kW

(2) 热功率核算

按环境温度30℃,无冷却条件查减速器的选用3f11.15;其载荷率60%减速器的选用4f20.86;查上表2f31.05(55/7.670%)。由式P2tP2f1f2f3PG1PG2P2t55×1.15×0.86×1.0557kW。查承载能力中表2,空间大,通风好,PG112kWP2t通过

(3) 轴承使用寿命Lh核算

已知50型公称许用输入功率PN76kW,承载功率P255kW。根据式所以Lh29386h

每天连续工作8h可使用3673每年300可运行12

(4) 输出轴轴伸中点径向力核算

承载能力中表350型星轮减速器轴伸中点允许径向力F61210N,实际径向载荷FR196000NF,所以应在输出端增加卸载装置

结果:该架空索道用减速器型号应为HZL50-125-S,输出端增加卸载装置