减速器的选用及实例

减速器的选用

选用DBDC减速器时,承载能力必须通过输入功率和热效应两项功率核算,选用步骤如下

(1) 确定减速器传动比

式中 n1——输入轴转速,r/min

n2——输出轴转速,r/min

(2) 确定减速器规格(公称中心距)

按公称功率值确定减速器的公称中心距

PNPef

式中 PN——减速器公称输入功率,kW,查表DBYDBYK型减速器公称输入功率、表DBYDBYK型减速器热功率、表DCYDCYK型减速器公称输入功率、表DCYDCYK型减速器热功率、表DBZ型减速器公称输入功率、表DCZ型减速器公称输入功率

Pe——被传动机械所需功率,kW

f——工况系数,1

1                  工况系数f

原动机

每天工作时间/h

载荷种类

平稳载荷

中等冲击载荷

重冲击载荷

电机涡轮机

3

1.0

1.0

1.50

3~10

1.25

1.25

1.75

10~24

1.25

1.50

2.0

4~6缸活塞发动机

3

1.0

1.25

1.75

3~10

1.25

1.50

2.0

10~24

1.50

1.75

2.25

1~3缸活塞发动机

3

1.25

1.50

2.0

3~10

1.50

1.75

2.25

10~24

1.75

2.0

2.50

注:每天连续24h工作时f应增大10%~20%

(3) 验算启动转矩

式中 TK——启动转矩或最大输入转矩,N·m

(4)验算热功率

当减速器不附加外冷却装置时:

PePG1fWfA

如果PePG1fWfA时,则必须重新选用增大一级中心距的减速器或提供附加冷却管进行冷却,并按下式进行校核

当减速器附加散热器冷却时:

PePG2fWfA

式中 PG1PG2——减速器热功率,见DBYDBYK型减速器热功率DCYDCYK型减速器热功率kW

fW——环境温度系数,见下表2

fA——功率利用系数见下表3

 

2                    环境温度系数fW

冷却方式

环境温度/

每小时载荷率

100%

80%

60%

40%

20%

减速器不附加外冷却装置

10

1.12

1.18

1.3

1.51

1.93

20

1.0

1.06

1.16

1.35

1.78

30

0.89

0.93

1.02

1.33

1.52

40

0.75

0.87

0.9

1.01

1.34

50

0.63

0.67

0.73

0.85

1.12

减速器附加散热器

10

1.1

1.32

1.54

1.76

1.98

20

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

30

0.9

1.08

1.26

1.44

1.62

40

0.85

1.02

1.19

1.36

1.53

50

0.8

0.96

1.12

1.29

1.44

3                       功率利用系数fA

型式

100

80

60

40

DBYDBYK

1.0

0.96

0.89

0.79

DCYDCYK

例 一带式输送机输送大块废岩,受重冲击载荷所选电机功率P75kW,转速n11500r/min,启动转矩TK955N·m,被传动机械所需功率Pe62kW,滚筒转速n260r/min,每天工作24h,每小时载荷率100%,环境温度40℃,露天作业风速3.7m/s试选用合适的减速器

(1) 确定减速器的传动比和型式

选择DCY型三级减速器

(2) 确定减速器的公称中心距(规格)

载荷特性为重冲击载荷按上表1查得f2.0,每天24h连续工作,系数f应增大10,即f2.0+0.1×22.2,则

Pef62×2.2136.4kW

DCYDCYK型减速器公称输入功率选用DCY280,其公称输入功率PN160kW136.4kW

(3) 验算启动转矩

(4) 验算热功率

没有附加外冷却装置时,查DCYDCYK型减速器热功率PG1124kW;查上表2fW0.75,根据表3查得fA0.79,则

PePG1fWfA124×0.75×0.7973.5kW

符合要求