淬火和回火

淬火和回火

常用弹簧材料的淬火和回火处理规范

用退火材料成形或热卷成形(材料直径、厚度较大)、热弯成形的弹簧,为了确保弹簧的强度和性能,应进行淬火和回火处理。常用弹簧材料淬火和回火处理规范可参考下表

常用弹簧材料淬火和回火处理规范

牌号

淬火处理

回火处理

加热温度/℃

冷却介质

硬度HRC

加热温度/℃

冷却介质

硬度HRC

65、70、75

780~830

水或油

58

400~500

空气

42~46

T8A、T9A

780~800

水或油

60

360~400

空气

42~48

65Mn

800~830

油

60

360~420

空气

42~48

60Si2MnA

850~870

油

60

380~420

水

42~48

65Si2MnWA

840~860

油

62

430~460

水

47~51

50CrVA

840~860

油

58

370~420

水

45~51

60Si2CrVA

850~870

油

60

430~480

水

45~52

70Si3MnA

840~860

油

62

420~480

水

47~52

55CRSiA

850~880

油

58

420~460

水

45~52

3Cr13

1000~1040

油

54

480~520

水

40~46

4Cr13

1000~1040

油

54

430~480

水

45~52

注:根据弹簧性能要求和材料直径(厚度)不同,可以在表中规定的范围内选择不同的回火温度并确定回火时间。弹簧回火后的硬度一般不能超过表中的上限。

淬火和回火处理的注意事项

弹簧的淬火应在保护气氛炉、真空炉或盐炉中进行。回火可以在空气炉、硝盐炉或真空炉内进行。对有回火脆性的材料,例如锰钢、硅锰钢、铬硅钢等在回火后应迅速在水或油中冷却,并立即补充进行低于200℃的低温回火,以消除冷却应力

由于合金弹簧钢含碳量比较高,又含一定的合金元素,淬火后内应力较大,容易形成淬火裂纹和放置裂纹,所以淬火后应该尽快回火。如不能及时回火,应先在低于回火温度下保持一段时间