耐热涂层

序号

表面处理

涂 层 系 统

干燥规范

涂层厚

度/μm

涂 层 特 性

用　 途

温度/℃

时间/h

1

镁合金零件化学氧化

1.浸一层H01-2环氧酚醛清漆

＜60

20~30min

较好的耐湿、耐盐雾、耐海水和耐热性能

涂于300℃下使用的耐热零件(飞机)

2.喷一层H61-3底漆

后150~160

3

3.喷一层H61-1铝色耐热漆

110~120

4

2

铝合金阳极化；镁合金化学氧化或氟化；钢铁零件机械加工、吹砂磷化

1.涂一层H61-1环氧有机硅聚酰胺铝粉漆

室温

30min

20~30

对黑色金属、镁合金、铝合金零件表面具有较好的附着力，较好的耐汽油、耐滑油、耐水、耐湿热、耐盐雾与人工老化性能、漆膜坚硬耐久

涂于长期在300℃温度下使用的铝、镁、钢零件(发动机)

2.涂第二层H61-1环氧有机硅聚酰胺铝粉漆

室温

后100~120或室温

30min

4~3

7天

3

磷化

1.喷一层W61-25铝色有机硅耐热漆

室温

后150~170

30min

2.5~2

较好的耐热性能，经500℃±10℃、3h后，其抗冲击强度≥150MPa

涂于在300~500℃范围内工作的钢零件(发动机)

2.喷第二层W61-25铝色有机硅耐热漆

室温

后150~170

30min

2

4

铝零件阳极化或化学氧化；钢铁零件吹砂、磷化

1.喷一层H06-2锌黄环氧酯底漆或铁红环氧酯底漆

80~90

或100~120

4~3

2~1

比两层W61耐热漆涂层的附着力好，但耐热性稍低

涂于200~250℃下工作的耐热零件(飞机)

2.喷一层W61-1铝粉有机硅耐热漆

室温

或80~90

或100~120

18~24

4~3

2~1

5

铝零件阳极化或化学氧化；钢铁零件吹砂、磷化

1.喷一层W61-1铝粉有机硅耐热漆

室温

30min

有一定的防腐蚀性，能室温干燥，但防护性不如H61-1耐热漆

涂于200~250℃下工作的耐热零件(飞机)

2.喷第二层W61-1铝粉有机硅耐热漆

室温

或80~90

或100~120

18~24

4~3

2~1

6

吹砂、磷化

涂一层600^#铝色有机硅耐热漆

180±5

2

经600℃、200h，具有耐高温抗氧化、防腐蚀性能，瞬间使用可耐1200℃

适于600℃下工作的碳钢、高温合金等高温部件