安全离合器的计算

安全离合器的计算

表1

牙嵌安全离合器

钢珠安全离合器

多盘安全离合器

B6D3D98A

B6D3D98B

B6D3D98C

(a) 端面牙(牙盘:中心弹簧)

 

(a) 端面钢珠(钢珠对钢珠、钢珠对牙;

中心弹簧、分散弹簧)

R2=(1.5~2)d

R1=(0.5~0.6)R2

B6D3D98D

B6D3D98E

圆锥安全离合器

 

B6D3D98F

(b) 径向牙(销钉,分散弹簧)

(b) 径向钢珠(钢珠对牙;分散弹簧)

b=(0.15~0.25)Rm

型式

计算项目

计算公式

说  明

牙

嵌

安

全

式

计算转矩

Tc=βTt

Tt——需传递转矩,N·cm

μ1——滑键或滑销的摩擦因数,μ1=0.15~0.17

Ap——牙面挤压面积,cm2

β——安全系数,一般取β=1.35~1.40

z——牙数

ρ——工作面摩擦角,(°),一般取ρ=5°~6°

Rm——牙面平均半径,cm

zj——计算牙数,zj=(1/2~1/3)z

μ——工作面摩擦因数,μ=tan ρ≈0.1

α——牙面工作倾角,α=30°~50°。一般取α=45°

σpp——许用挤压应力,N/mm2,见表牙嵌离合器材料与许用应力中表2

d,l——见本表图中标注

弹簧终压紧力

 

端面牙

径向牙

弹簧初压紧力

Q1=(0.85~0.90)Q2

牙面抗压应力

钢

珠

安

全

式

计算转矩

Tc=βTt

Tc——计算转矩,N·cm

z——钢珠数,一般z=6~8

μ——工作面摩擦因数μ=tanρ≈0.1

Pnp——钢珠许用正压力,N,见表2

β——安全系数,一般取β=1.2~1.25

Rm——工作面平均半径,cm

ρ——工作面摩擦角,一般取ρ=5°~6°

μ1——滑键式钢珠的摩擦因数,μ1=0.15~0.17

α——工作面倾斜角,直径相同的钢珠对钢珠,α=30°~50°;通常取45°;钢珠对牙,α=30°~45°

Tt——需传递转矩,N·cm

d,l——见本表图中标注

弹簧终压紧力

 

端面钢珠(中心弹簧)

端面钢珠(分散弹簧)

径向钢珠

弹簧初压紧力

Q1=(0.85~0.90)Q2

钢珠数量

多

盘

摩

擦

式

计算转矩

Tc=βTt

Tc——计算转矩,N·cm

i——摩擦片数

m——摩擦面对数,m=i-1

pp——许用压强,N/cm2,见表摩擦元件的材料、性能及适用范围

β——安全系数,一般取β=1.2~1.25

μ——摩擦因数,见表摩擦元件的材料、性能及适用范围

Rm——平均摩擦半径,cm

α——锥角,一般取α=20°~30°

b——摩擦面宽,cm

Tt——需要传递的转矩,N·cm

弹簧终压紧力

摩擦面压强

圆

锥

摩

擦

式

计算转矩

Tc=βTt

弹簧终压力

摩擦面压强

表2                     钢珠的许用正压力Pnp

钢珠直径d0

/mm

11

12

14

16

20

24

28

32

Pnp/N

160

180

200

220

280

340

400

500