搜索
上传BOM
全部商品分类
/

铝合金型材螺纹孔加工时注意事项-嘉立创FA官网

浏览量: 257 发布于: 2025-12-10 13:53:59

一、螺纹孔加工前的准备要求

1. 确保型材壁厚与孔位适用

铝型材通常存在中空腔体,若壁厚不足,会导致螺纹有效圈数不足。加工前应确认是否需要加厚结构或使用螺套、铆螺母。

2. 图纸定位基准准确

孔位基准应以型材截面基准边为参照,误差过大会导致安装件偏斜或组合结构错位。

3. 预钻孔尺寸控制

符合对应螺纹的底孔尺寸,可有效避免攻牙时材料撕裂或螺纹强度不足。

铝型材

二、攻牙过程中的关键控制点

1. 攻牙速度与扭矩

铝合金材料软且粘性大,攻牙速度宜偏低、扭矩控制适中,避免牙纹压扁或崩牙。

2. 冷却与润滑

使用切削液或专用攻牙油可减少发热,提高切削顺畅度,并延长丝攻寿命。

3. 排屑顺畅性

铝屑黏刀是常见问题,应采用带排屑槽的丝攻,或采用反复进退方式确保牙槽清洁。

4. 螺纹深度一致性

攻牙深度不足会导致锁付不到位;过深会导致底部堆屑或断丝攻,应确保加工深度稳定。

三、加工过程中的结构与变形风险

1. 型材挤压与夹持变形

夹持力不均易导致型材局部压扁或孔位椭圆,应使用软爪或夹持垫片分散压力。

2. 壁薄区域应避免强攻

对薄壁区域不宜直接攻大螺纹,必要时选择螺套、胀铆螺母或自攻螺纹快牙螺钉解决。

3. 支撑不足导致偏心

加工长条型材时应在下方添加支撑,避免振动导致孔轴线偏移或螺纹偏心。

四、加工后的质量检验要求

1. 螺纹规检测

使用通止规检查螺纹完整性与有效深度,确保安装稳定性。

2. 孔口毛刺处理

加工后必须倒角与除毛刺,防止装配时刮伤紧固件或影响螺钉起始定位。

3. 孔位精度复核

对需安装连接件的型材段应重点复测孔位与中心距,避免后续装配误差放大。

4. 表面处理保护

攻牙后如需氧化处理,应注意螺纹口防护,避免氧化膜进入牙底影响装配。

五、常见问题及预防策略

  1. 螺纹滑扣:多因壁厚不足或攻牙不良,可加螺套或改为铆螺母结构。
  2. 丝攻断裂:多因排屑不畅或扭矩过大,应调整进退策略并使用优质丝攻。
  3. 孔位偏差:改善型材定位、夹具治具精度,并减少振动干扰。
  4. 牙纹粗糙:加强润滑、降低齿面发热并选用适合铝材的丝攻类型。


嘉立创FA-机械电气零部件一站式采购商城,提供零部件同品质1:1低成本选型替代,价格公开透明欢迎比价,现货库存当天发货,自营加工工厂,品质/交期可控。产品涵盖:机械常用零部件、直线运动零件、传动零件、电子电气产品、紧固零件、铝型材等高品质零件。

相关文章

铝型材用于防护围栏的安全设计要点-嘉立创FA官网 工业铝型材表面泛黄的原因-嘉立创FA官网 30系列铝合金型材规格应用优点-嘉立创FA官网 如何加强工业铝型材的喷射清洗效果-嘉立创FA官网 怎么检验铝合金型材的氧化度-嘉立创FA官网 如何选择铝合金型材的规格-嘉立创FA官网 铝型材螺纹孔加工时注意事项-嘉立创FA官网 铝合金型材的氧化度怎么检验-嘉立创FA官网 工业铝型材选什么连接方式比较牢固-嘉立创FA官网 机器人围栏搭建适用的铝合金型材选择-嘉立创FA官网
机械常用零件
平键
磁铁
弹簧
密封圈/管道配件
轴环
直线运动零件
导向轴
导向轴支座
直线轴承
无油衬套
直线导轨
滚珠丝杠
滚珠丝杠支座
梯形丝杠
花键
直线模组
电缸
位移台
拖链
传动零部件
联轴器/万向节
同步带
同步轮
平皮带
齿轮/齿条
链轮/链条
滑轮/惰轮
滚筒
万向球
带座轴承
轴承
关节/包胶轴承
轴承附件
门部零件/脚轮/脚杯
手柄/把手
手轮/拉手
铰链
工业滑轨
密封扣/搭扣
插销/夹紧器
磁力扣/撑杆
脚杯/脚轮
紧固零件
吊环
螺钉螺母/螺纹套
挡圈/垫圈
定位珠
定位零件
固定环/固定夹
定位销/分度销
夹钳
气动类
气源处理元件
气缸
电磁阀
气动配件
真空吸盘
工业电气
断路器/空气开关
接触器/继电器
工业电源/电气辅材
按钮开关/风扇
PLC/触摸屏
变频器/滤波器
交换机/电涌保护器
传感器/开关
传感器
开关
编码器
电机驱动
电机
减速机
工业铝型材
铝型材
型材配件

资讯中心