一、拖链内混合布线的重要性

在自动化设备中，拖链承担电缆、气管的动态引导任务。由于两者材质、硬度、弯曲特性不同，若布置不当，会出现磨损、卡滞、折弯半径不足等问题，导致电缆断芯、气管漏气，甚至造成停机。因此正确的混合布线策略对设备稳定性至关重要。



二、拖链内气管与电缆混合布线的基本原则

1. 分区布线，避免硬软互磨

电缆较软、气管较硬，应使用隔板或分区槽将两者分隔，避免运行中产生相互摩擦或挤压。

2. 气管靠外、电缆靠内

通常将气管布置在拖链外侧区域，电缆布置在内侧或中间区域，有助于减轻硬质气管对电缆的压迫。

3. 保持合理的弯曲半径

气管和电缆有不同的最小弯曲半径，应以“最严格的那一个”为基准，避免形成尖锐折点，减少疲劳损伤。

4. 线缆不拉紧，预留适当余量

拖链中的线缆必须有自由滑动空间，过紧会导致拉伸断芯，过松又会产生跳链，应保持均匀弧度。

5. 使用专用夹具固定两端

电缆夹、气管夹必须独立固定。错误的共夹方式会导致一端受力传递到另一端，引发位移和损坏。

三、混合布线的安装技巧

1. 使用隔离条或分隔框

拖链内部可加装塑料隔离条，使气管、电缆保持独立通道。

2. 气管、电缆直径合理搭配

尽量选择外径接近的线材，使拖链内部负载均匀，减少跳动。

3. 避免线材交错、扭曲

布线时应保持电缆和气管自然平行，运行中不能出现缠绕，否则会加速磨损。

4. 保持拖链填充率≤60%

过高填充率会导致线材挤压，降低使用寿命，影响拖链顺畅运动。

5. 动态工况下优先使用耐弯曲线缆

如高柔电缆、耐屈曲气管，可显著提升整体寿命与稳定性。

四、常见问题与优化建议

• 电缆磨损快：通常因未分区布线，可加隔板或使用耐弯曲护套。
• 气管漏气：多由反复弯折造成，应选择耐折气管并改善弯曲半径。
• 拖链卡滞：可能因线材过多或布线交错，应重新整理并减低填充率。
• 运行噪音大：内部松动或硬质气管跳动，可使用固定夹与隔离条改善。

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