一、高温工况下的无油衬套选择重点

高温环境如烘烤设备、热压机、炉前装置，会造成普通衬套软化或失效。

• 材料优先级
• 铜基固体润滑衬套（耐 250~400℃）
• 高温复合材料衬套（耐 180~250℃）
• 关键参数
• 热膨胀系数需稳定
• 润滑剂不挥发、不碳化
• 典型应用表现
• 高温下仍能保持低摩擦，不发生咬死或卡滞。



二、重载与冲击载荷工况的衬套选择

如工程机械、冲压设备、压铸机等场合对衬套承载能力要求极高。

• 推荐材料
• 高强度铜合金（如锡青铜）
• 镶嵌固体润滑石墨块衬套
• 关键评估点
• 动载荷承载能力（PV 值）
• 耐冲击性与抗挤压变形能力
• 选用理由
• 能在无润滑情况下保持稳定支撑，不产生塑性变形。

三、强腐蚀环境中的衬套选型原则

化工厂、海水环境、电镀设备等工况会导致金属衬套快速腐蚀。

• 优选材料
• 不锈钢基自润滑衬套
• 高分子耐腐蚀衬套（PTFE、POM、PEEK）
• 关注点
• 对酸、碱、盐水的耐蚀性
• 长期浸泡后的尺寸稳定性
• 应用示例
• 可在湿度高、化学介质多的环境下长期免维护运行。

四、粉尘、泥浆等污染工况的选择要求

矿山设备、木工机械、建筑机械运行中粉尘量大、易侵入摩擦副。

• 优选方案
• 开槽型或疏油型复合衬套
• 坚固耐磨的金属基固体润滑衬套
• 关键特性
• 抗污染能力强
• 摩擦面不因颗粒进入而迅速磨损
• 使用效果
• 能在粉尘环境下保持低磨损，减少停机保养频次。

五、低速重载与间歇启动工况的选型策略

如起重设备、模具导向机构等，常存在低速、大载荷、频繁点动的特点。

• 材料选择
• 高耐磨、低速优化型铜基衬套
• 复合材料加固型衬套
• 重要指标
• 静摩擦系数低
• 抗爬行性能好
• 应用表现
• 在极低速度下避免“粘滑”现象，确保动作平稳。

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