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■链轮/链条传动适合中心距较大的传动,且其具有重量轻、成本低的特点。由于链条具有较好的弹性,加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油,因此,与刚性接触的轮齿来比较,链轮的缓冲能力和吸振能力更好;
■链轮分为主动链轮、从动链轮和链轮惰轮,通过链条将动力传递给驱动轮,
■链轮/链条传动被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯,木材加工,立体停车库,农业机械,食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
特点1:可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力;
特点2:可以在低速、重载、高温及多尘等恶劣环境下工作;
特点3:与带传动相比,无弹性滑动,能保持准确的平均传动比;
特点4:能传递较大的功率;
特点5:较高的传递效率,一般可达0.95~0.97;
特点6:链条不需要很大的张力,轴和轴承上的负载很小。
●按照用途不同,链可分为起重链、牵引链和传动链三大类;
●起重链主要用于起重机械中提起重物;
●牵引链主要用于链式输送机中移动重物;
●传动链用于一般机械中传递运动和动力。
1.链轮链条传动平稳性较差,工作时会有冲击和噪音:
2.链轮链条不适合高速的场合,不适合频繁改变旋转方向的场合。
3.链轮链条的装配注意事项:
3.1 链轮与轴的配合必须符合设计要求。
3.2 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合,其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定,一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。
3.3 链条与链轮啮合时,工作边必须拉紧,并保证啮合平稳。
3.4 链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定,应按两链轮中心距的1%~2%调整。
4.链轮的维护保养注意事项:
4.1 链轮的松紧度要适宜:链轮的松紧程度为:从链轮的中部提起或压下,两链轮中心距的约为2%-3%;
4.2 链轮装在轴上应没有摆动和歪斜;
4.3 链轮/链条传动严重磨损,宜同时更换链轮和链条,以保证良好的啮合
4.4 新链轮过长或经使用后伸长,难以调整,可看情况拆去链节,但必须为偶数。
4.5 链轮/链条应该及时润滑,可改善工作况,减少磨损;
4.6 新/旧链轮不能混合使用,如需要应该进行配套的更换,否则容易在传动中产生冲击。新/旧链轮混合使用时会加剧磨损。
4.7 机器长期闲置时,有生锈风险的链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。
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