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双排链轮用于自动化产线的选型建议-嘉立创FA官网
浏览量: 155 发布于: 2026-01-14 15:15:02
双排链轮通过两排链条同时啮合传动,相比单排结构,可有效分担载荷并提升传动稳定性。在自动化产线中,常用于长距离输送、节拍连续运行或对同步性要求较高的工位连接场景。

2.1 载荷分配优势
双排链轮能够将传动负载分散到两条链条上,降低单条链条的受力峰值,有利于延长链条与链轮的使用寿命,特别适合中重载及连续运行工况。
2.2 抗冲击与运行平稳性
在启动、停止频繁的自动化产线中,双排链轮对冲击载荷的缓冲能力更强,有助于减少链条跳动和瞬时冲击。
3.1 链轮节距与齿数匹配
链轮节距必须与所选链条严格匹配,齿数选择应兼顾传动平稳性与空间限制。齿数过少容易引起啮合冲击,齿数过多则会增加体积与成本。
3.2 两排链轮的同轴度要求
双排链轮对加工与安装同轴度要求更高,若两排齿形存在偏差,容易导致链条受力不均,加速局部磨损。
4.1 轴系刚性与支撑结构
由于双排链轮承载能力更强,轴径与轴承配置需同步加强,避免因轴挠度过大影响两排链条的同步运行。
4.2 链条张紧与维护空间
选型时需预留足够的张紧和维护空间,确保两条链条张紧力一致,避免出现一紧一松的运行状态。
在节拍稳定、负载较大或运行时间长的自动化产线中,双排链轮具有明显优势;但在轻载或空间受限场合,其结构复杂性和成本需谨慎评估。选型应在承载需求、安装条件与维护便利性之间取得平衡。
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