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惰轮两轴平行度超差致偏磨原因分析-嘉立创FA官网

浏览量: 397 发布于: 2025-09-26 14:16:47

一、惰轮在传动系统中的作用

惰轮通常用于调整皮带张力、改变传动方向或优化包角。虽然不直接传递动力,但其安装精度对整个传动系统的平稳性影响极大。若惰轮与主动轮、从动轮轴线不平行,会引起皮带运行轨迹偏移和局部受力异常,最终导致偏磨。

惰轮

二、惰轮两轴平行度超差的主要原因

1. 安装误差

  • 安装时定位基准不准确,导致惰轮轴线与主轴线不平行;
  • 安装面平面度差或支架变形,造成安装倾斜。

2. 加工精度不足

  • 支座、轴承座孔位加工偏差;
  • 惰轮轴加工直线度差,导致实际安装后产生偏差。

3. 机架变形或松动

  • 长期运行中机架受载变形;
  • 紧固螺栓松动导致惰轮位置偏移。

4. 热胀冷缩影响

在高温或交变温度环境下,不同材质部件热变形不一致,也可能引起平行度变化。

三、惰轮偏磨的表现

  1. 皮带一侧磨损明显,甚至出现毛边或脱层;
  2. 惰轮表面局部磨损加剧;
  3. 皮带运行偏移,产生异响或跳动;
  4. 张力不均,影响传动效率。

四、解决方案

1. 平行度检测与调整

  • 使用激光对中仪百分表检测惰轮与主轴的平行度;
  • 根据检测结果微调安装支架或加装垫片,确保轴线平行。

2. 提升加工装配精度

  • 加强轴承座和安装支架的加工精度控制;
  • 装配时使用定位销或基准面对准,避免累积误差。

3. 定期维护与复检

  • 定期检查紧固螺栓,防止松动;
  • 监测皮带运行状态,发现偏移及时调整。

4. 优化设计

  • 在长距离传动中,可采用自动调心惰轮结构弹性安装,降低平行度误差影响。

五、总结

惰轮两轴平行度超差是导致皮带偏磨的核心原因之一。通过提高安装精度、定期检测与合理设计,可有效避免偏磨现象,延长皮带与惰轮的使用寿命,确保传动系统长期稳定运行。


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