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高温环境下带座轴承选型-嘉立创FA官网
浏览量： 838 发布于： 2025-09-11 14:15:55
一、高温环境对带座轴承的影响
在高温工况下（≥100℃），轴承容易出现：
- 润滑脂稀释或碳化，导致润滑失效。
- 金属膨胀，使配合间隙改变，引发卡滞或磨损。
- 疲劳加剧，滚动体和滚道因热应力加速点蚀剥落。
因此，普通带座轴承往往无法满足高温应用的稳定性要求。
二、材质选择
- 高温轴承钢（如SUJ2特殊热处理型）：耐热性能好，硬度保持性强。
- 不锈钢材质：适用于高温且有腐蚀介质的场合。
- 陶瓷轴承：在极高温下仍可运行，但成本较高。
三、润滑方式
- 耐高温润滑脂
- 选择工作温度范围在 200℃以上的氟素润滑脂或复合皂基脂。
- 油浴润滑 / 油雾润滑
- 对于持续高温工况，采用循环润滑系统更可靠。
- 固体润滑
- 石墨、二硫化钼涂层适合极端高温短期运行。
四、结构与设计要求
- 间隙设计：选用 C3或C4游隙，补偿热膨胀带来的影响。
- 密封方式：高温场合选用金属防护盖或耐高温密封圈，避免橡胶老化。
- 带座形式：铸钢或耐热合金座体，避免普通铸铁在高温下变形。
- 可维护性：带注油孔结构，便于定期补充润滑。
五、典型应用场景
- 冶金行业：连铸机、轧钢机
- 窑炉设备：陶瓷、建材烧结炉
- 高温风机、干燥设备
- 食品烘焙与化工设备
六、选型建议
- 明确工况温度范围（常温波动或持续高温）。
- 优先选择耐高温专用系列轴承（如NSK HR系列、SKF耐高温系列）。
- 配套使用耐温润滑脂与高强度座体，确保整体可靠性。
- 必要时增加冷却装置，延长轴承寿命。
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