在各类机械传动系统中，链轮与链条配合构成的链传动机构以其结构简单、传动效率高、适应性强等优点，被广泛应用于自动化设备、输送系统、农业机械等领域。了解传动链轮的基本知识，有助于我们正确选型、合理设计及提高传动系统的稳定性和寿命。

1、链轮的定义与作用

① 链轮的基本概念

• 链轮是一种具有轮齿的机械零件，用于啮合链条并实现动力传递。
• 通常配合滚子链条，组成链传动机构，完成旋转运动的同步或扭矩传递。

② 链轮的主要作用

• 将主动轴的旋转动力传递到从动轴
• 实现速比变换、方向转换或同步运动
• 适应远距离、低速、大载荷场合

2、链轮的主要结构组成

① 齿部

• 与链条滚子直接啮合，承担扭矩传递作用
• 齿形常见标准为GB、ANSI、DIN等标准滚子链专用齿形

② 齿根与轮毂

• 齿根连接齿部与轮体，承受啮合力
• 轮毂用于安装在轴上，常见形式有平键孔、胀紧套、锥套结构

③ 齿数与节圆

• 齿数决定速比
• 节圆是链条绕链轮啮合的理想圆周，对啮合精度影响极大

3、链轮的常见类型

① 单排链轮 / 多排链轮

• 单排链轮用于标准单链条
• 多排链轮适用于多排链条同步驱动，提升载荷能力

② 实心式 / 辐板式链轮

• 实心式结构紧凑、强度高
• 辐板式重量轻、利于排屑散热，多用于高速应用

③ 焊接式 / 可拆式链轮

• 焊接式结构稳定、适合重载
• 可拆式便于更换维修，降低维护成本

4、链轮的材料与热处理

① 常见材料

• 中碳钢（如45#钢）——强度高、加工性好
• 合金钢（如20CrMnTi）——用于重载或高精度要求场合
• 不锈钢、尼龙——适用于防腐蚀、低噪音工况

② 表面处理方式

• 高频淬火：提升齿部耐磨性
• 渗碳处理：增强表层硬度与疲劳强度
• 发黑、电镀：改善外观与防锈性能

5、链轮选型与安装注意事项

① 选型要点

• 明确使用链条型号与节距
• 根据传动速比计算齿数并匹配链条长度
• 考虑安装空间、轴径、负载工况等条件

② 安装要求

• 链轮与链条应保持良好啮合状态，无明显偏摆或跳动
• 主从动链轮轴线应保持平行，链条松边建议设置张紧器
• 齿面应保持清洁并定期润滑，防止早期磨损

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