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吊环是工业吊装作业的关键连接部件,核心作用是搭建重物与吊具(钢丝绳、吊钩、吊带等)的可靠连接点,实现以下作用:
1. 分散吊装受力,避免重物局部应力集中导致损坏;
2. 保障吊装过程中重物的平衡与稳定,防止倾斜、脱落;
3. 适配不同吊装角度(垂直、斜向、水平),满足设备安装、模具搬运、零部件转运、工装夹具吊装等 FA 行业典型场景需求。
1. 带内 / 外螺纹,直接拧入重物螺纹孔或通过螺母固定,适配中小型重物(如电机、工装件),安装便捷。
2. 能实现水平360°和上下180°的反转,任意方向四倍安全系数,相比传统吊环更加灵活,更能全方面的满足起吊的需求。
1. 选型匹配:
l根据重物重量、吊装角度、安装方式选择吊环,确保额定载荷≥重物重量 × 安全系数(FA 行业常规安全系数≥4),禁止超载选型。
2. 安装准备:
l螺纹式:清理安装孔杂质,确保螺纹匹配(如 M16 吊环对应 M16 螺纹孔),用扭矩扳手拧紧至规定力矩(避免虚拧),螺纹啮合长度≥吊环螺纹直径的 1.5 倍。
l焊接式:由持证焊工操作,确保焊缝无夹渣、气孔,焊接后冷却至常温再吊装,必要时做焊缝探伤检测。
3. 吊装操作:
l垂直吊装优先选用固定 / 旋转吊环,斜向吊装必须用旋转吊环,水平吊装用侧拉 / 万向吊环。
l吊环螺栓必须拧到底,本体与模具之间不留缝隙。
l吊具(吊钩、吊带)与吊环连接时,确保完全卡入吊环凹槽,避免滑脱;多吊点吊装时,吊环受力需均匀,角度偏差≤设计要求。
l起吊时缓慢匀速提升,确认吊环无松动、变形后再正常吊运,避免急停、急转。
4. 卸载存放:
l重物平稳放置后,先摘除吊具,再根据需求拆卸吊环(螺纹式),焊接式吊环需通过切割拆除;闲置时存放于干燥通风处,避免锈蚀。
1. 安全禁忌:
l禁超载使用,禁止在吊环上焊接、钻孔、改装(会降低强度)。
l禁止普通固定吊环侧拉 / 斜拉(易断裂),侧拉必须用专用侧拉吊环。
l吊环出现裂纹、变形、螺纹损伤、焊缝开裂等情况,立即报废,禁止修复后复用。
2. 环境要求:
l高温环境(≥200℃)需选用耐高温材质吊环,低温环境(≤-20℃)需注意材质脆性,避免冲击载荷。
l腐蚀环境优先用不锈钢吊环,定期检查锈蚀情况,及时更换。
3. 维护检查:
l每次使用前检查吊环外观、螺纹、焊缝 / 连接部位,无异常方可使用。
l定期(如每月)做全面检测,重载场景吊环每半年校验一次额定载荷。
4. 操作规范:
l操作人员需持证上岗,吊装区域设置警示标识,禁止无关人员停留。
l吊运过程中避免吊环与其他物体碰撞、摩擦,防止意外损伤。