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等高螺栓(又称 “等高圆柱头螺栓”“定位紧固一体螺栓”)是一种带精密台阶圆柱面的紧固件,台阶直径与被连接件定位孔采用小间隙配合,台阶长度与被连接件总厚度一致,实现 “定位基准 + 紧固连接” 一体化,避免普通螺栓因螺纹间隙导致的定位偏差。
1. 关键结构与特性
结构部位 | 设计目的与市场通用规格 |
头部 | 常见内六角 / 内六角花形(方便自动化装配),头部高度与台阶同轴度≤0.02mm |
等高台阶(核心) | 直径公差 e9,g6,h7等,长度公差 ±0.02mm,与定位孔配合实现精密定位 |
螺纹段 | 符合 ISO/GB 标准(M3~M20 为主流规格),强度等级 8.8 级(通用)、12.9 级(高强度场景) |
过渡圆角 | R0.3~1.0mm,避免应力集中,提升抗疲劳性 |
2. 核心优势(对比普通螺栓)
定位精度高:台阶配合间隙<0.03mm,解决普通螺栓 “螺纹间隙导致的定位漂移” 问题;
承载均匀:台阶面承担部分轴向载荷,减少螺纹段应力集中,疲劳寿命提升 30% 以上(市场实测数据);
装配高效:定位与紧固一步完成,适配自动化装配线(内六角头部可兼容电动扳手);
1. 前期准备:预处理
清洁:去除被连接件定位孔、螺纹孔内的铁屑、油污(可用无水乙醇擦拭,避免杂质影响配合精度);
润滑(可选):螺纹段涂 MoS₂润滑脂(高温场景)或防锈润滑脂(通用场景),降低预紧扭矩波动,避免咬死;
工具校准:扭矩扳手需提前校准(误差≤±5%),自动化装配线需验证扳手同轴度(避免偏载拧入)。
2. 安装步骤
定位插入:将等高螺栓台阶段垂直插入定位孔,确保台阶面与被连接件表面贴合(无倾斜,可用卡尺检测垂直度);
预紧:用手动扳手或低扭矩电动扳手拧入螺纹段,至台阶面完全贴合被连接件(手感无松动);
终紧:按设计扭矩值紧固,避免过紧导致螺纹滑牙或台阶变形;
验证:用卡尺检测被连接件平行度(≤0.02mm),用扭矩扳手复检(确保无松动)。
3. 拆卸方法
优先用原规格扳手(内六角需匹配对边尺寸,避免滑角);
锈蚀螺栓:喷洒渗透润滑剂,静置 5~10 分钟后缓慢拆卸,禁止暴力拧动(防止台阶断裂);
批量拆卸:自动化生产线可搭配扭矩控制拆卸工具,避免损伤定位孔。
台阶直径匹配:根据被连接件定位孔公差,选择对应台阶直径;
台阶长度匹配:台阶长度 = 被连接件总厚度(误差≤±0.05mm),过长导致台阶顶死,过短失去定位作用;
强度匹配:通用场景选 10.9级,重载 / 振动场景选 12.9 级,腐蚀环境优先 304不锈钢;
螺纹规格:螺纹段长度≥被连接件螺纹孔深度的 1.5 倍(保证啮合强度)。
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