一、关节轴承的基本概念

关节轴承是一种可承受径向载荷、轴向载荷或组合载荷，并能进行摆动、倾斜运动的轴承。其内外圈之间通常为球面接触，适用于低速重载、摆动或周期性运动工况，常用于液压缸端、工程机械、自动化设备等领域。



二、关节轴承选型的关键因素

1. 载荷类型与大小

• 径向载荷为主：选择GE系列关节轴承；
• 轴向载荷为主：选择GX或GAX系列；
• 组合载荷：需根据主载方向与载荷比例进行校核。

2. 工作角度与摆动幅度

关节轴承具有一定摆角范围，若设计运动角度超过额定范围，应选择大摆角型号，或考虑球面滑动副结构。

3. 使用环境

• 干燥环境：可选用自润滑型（如GE…ES-2RS）
• 潮湿或多尘环境：建议选密封型，并配合防锈润滑脂
• 高温或腐蚀环境：应选用不锈钢材质或PTFE自润滑衬层

4. 转速与运动特性

关节轴承一般适用于低速运动，若系统存在高速旋转，应改用滚动轴承结构。

5. 装配方式

根据结构要求，可选择：

• 内螺纹型（SI、SA系列）：便于安装调整
• 外螺纹型（POS、PHS系列）：适合连杆端使用
• 带座型（PHS、POS带支座）：便于快速安装

三、选型步骤建议

1. 明确载荷工况（方向、大小、频率）
2. 确定摆动角度与运动形式
3. 评估环境条件（温度、湿度、腐蚀）
4. 选择材质与润滑方式
5. 查阅样本确认型号参数（额定载荷、极限角度、安装尺寸）
6. 校核寿命与安全系数

四、使用与安装注意事项

1. 安装精度

轴承孔与轴配合公差需符合要求，避免装配过紧或松动。可采用过盈配合或加热安装，禁止敲击滚道。

2. 润滑维护

• 定期补充润滑脂，保持滑动副润滑良好；
• 自润滑型无需额外加油，但需保持环境清洁。

3. 防止冲击与偏载

偏心载荷会导致局部磨损，安装时需保证轴线对中，防止侧向力作用。

4. 检查与更换

使用过程中应定期检查间隙、磨损情况，发现异响或晃动及时更换。

五、常见选型误区

1. 仅按尺寸选型：忽视载荷和摆角，易造成早期失效；
2. 忽略环境影响：导致锈蚀、磨损加剧；
3. 润滑不到位：加速磨损，降低寿命；
4. 未预留安装空间：影响调节与维护。

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