一、位移台行程与分辨率的定义基础

在精密自动化与定位系统中，位移台的行程是其可移动的最大物理距离，通常以毫米（mm）为单位；分辨率则表示其最小可识别或移动的位移步长，一般以微米（μm）或纳米（nm）为单位，是衡量位移精度的重要参数。二者的选择需依据应用需求而定。

二、行程选择需匹配应用空间与定位范围

选择位移台行程时需优先考虑下列因素：

最大位移范围需求

• 评估工件或工具在操作过程中的最大移动距离，一般建议选型时预留10%～20%的安全余量，避免因行程不足导致冲程碰撞。

设备整体结构尺寸

• 若安装空间有限，应在足够行程前提下选择更短行程或压缩结构型式（如交叉滚柱滑轨结构或紧凑型马达内藏式）。

应用性质与运行频率

• 重复性运动中，适中行程有助于提高稳定性；长行程应用中，则需注意导轨稳定性与驱动平顺性。

三、分辨率选择需结合系统精度需求

位移台的分辨率需结合所需控制精度、定位误差范围与信号处理能力进行合理选择：

微位移工艺（如激光加工、微观检测）

• 推荐选择高分辨率（0.1μm甚至更细）搭配高精度光栅尺或激光干涉仪反馈，确保系统响应精度。

常规自动化定位场合（如上下料、点胶、封装）

• 通常1~10μm分辨率即可满足需求，成本控制与速度兼顾较好。

伺服驱动影响分辨率精度

• 电机搭配高分辨率编码器（如17bit或以上）、精密滚珠丝杆、闭环控制器，可有效提升控制分辨率。

四、行程与分辨率的匹配建议

位移台行程与分辨率间需保持合理比例：

• 短行程需高分辨率：如25mm行程应用于微测位移场景，推荐分辨率达到0.1μm。
• 长行程可适当降低分辨率：如300mm行程的大面积移动装置，分辨率选1μm~5μm通常足够。
• 高精度全行程控制时：建议采用编码器反馈+前馈补偿策略，避免大行程累积误差。

五、选型总结建议

• 先明确工艺定位精度与最大移动距离；
• 再确认传动与反馈系统能否支持所需分辨率；
• 最后结合预算与控制系统性能进行权衡选择。

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