1、梅花式联轴器的振动原因

① 中心偏差未控制好

• 轴与联轴器安装不同心，是振动的主要来源之一。
• 尤其在高速旋转时，轻微的偏心都会引起周期性激振。

② 弹性体磨损或选型错误

• 弹性垫片过硬或老化，会降低减震效果。
• 不匹配的材质也可能引起共振现象。

③ 传动不平衡

• 两侧负载不对称或转子系统质量分布不均，会导致旋转时产生惯性不均，形成振动源。

④ 安装精度不达标

• 紧固螺丝不均或键槽松动等，都可能引起联轴器抖动。

2、结构设计如何降低振动

① 选择合适硬度的梅花垫片

• 弹性体材质通常分为聚氨酯、丁腈橡胶等，不同硬度对应不同减震能力。
• 建议在中低速应用中优先选择中等硬度（如SHA 80-90）的梅花垫，在兼顾传递扭矩的同时有效吸收震动。

② 优选爪型结构

• 双爪对称型结构具有良好的同心性，避免偏心引起的震动。
• 推荐使用带缓冲倒角设计的爪形，可在冲击传递中进一步柔化震动源。

③ 加强动平衡加工精度

• 对于高速旋转场景，选择动平衡处理过的联轴器本体，可显著降低运转时的不稳定因素。

3、正确安装是关键

① 确保同轴度与间隙合理

• 联轴器安装时，两端轴的轴向与径向偏差应控制在产品技术指标内（一般径向不超过0.2mm，角向不超过1°）。
• 弹性垫片应处于无预紧或微预紧状态，防止工作时发生挤压破裂或脱位。

② 均匀锁紧螺丝，避免偏载

• 所有止动螺钉应使用力矩扳手分段交替上紧，确保锁紧均匀。
• 若采用胀紧套固定结构，应确保套筒膨胀量均衡分布。

③ 定期检查弹性体状况

• 梅花垫若出现裂纹、硬化、变形或啮合不良，应及时更换。
• 定期维护是减少长期运行振动的重要保障。

4、附加抑振措施建议

① 加装减振支架或弹性底座

• 对于震动敏感设备，可在电机与底座之间加装缓冲垫或避震器。

② 搭配柔性联轴器预级连接

• 在部分高精度应用中，可采用柔性联轴器与梅花联轴器串联使用，进一步吸收微小偏差带来的激振。

③ 避开固有频率区间运行

• 检查系统频率响应曲线，避开联轴器与系统共振点，保持运行频率处于稳定带。

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